绳锯切割施工方案.pdf

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1、第一章编制说明1.1编制依据➢1首层局部平面图及结构配筋图（铁道部三院）；➢215金刚石绳锯使用说明书；➢3现场勘察；1.2编制原则1确保实现安全、质量、经济目标➢以施工设计图纸为主导，采用先进、合理、经济、可行的施工方案，并满足施工规范设计要求，确保工程施工安全和质量优良。2确保实现工期目标➢依据我单位现有的技术实力，施工管理经验和设备配套能力，高效合理安排工程施工进度，施工任务划分协调统一。3坚持文明施工的组织原则➢做到整个施工全过程中对环境不破坏、占用场地最少，并制定出周密的环境保护措施。4充分考虑本合同段工程的施工环

2、境和工程特点。➢需拆除梁、板基本处于地面且周边环境较为平坦，适合大型机具操作。第二章主要工艺流程2.1工程概况➢因标高降低，需将图纸标定范围内已浇注完毕的混凝土梁、板整体拆除，并在保留主筋的前提下，将新增梁、板标高范围内的，柱及剪力墙的混凝土剔除。2.2施工流程➢施工准备→施工围挡及安全标识设置→支撑脚手架搭设→划线定位→水钻钻孔及绳锯切割→砼块吊装→静态破碎→清理场地、支架拆除2.3工程规模本工程的工程数量包括：➢满堂红脚手架搭设：约650m2➢金刚石绳锯切割面积：467m2➢水钻钻孔（以ф100钻头计）：5500m➢砼块

3、吊装：1600T➢静态破碎：100m3➢渣土清理：400m32.4梁板拆除施工工艺➢根据现场勘察确定，作业环境允许大吨位吊装机械及平板车驶入，可采用金刚石绳锯辅以水钻切割分块的方式进行。切割砼块的体积可依据吊车的吊装能力而定，砼块的重量暂定不超过30T。外型尺寸的要求对于板为：长度与宽度均不大于3.6m（W=3.6×3.6×0.8×2.5=25.92T）；对于梁为：长度不大于8m（W=8×1.3×1.0×2.5=26T）。➢拆除时按照先板后梁，由内及外的原则进行。切除的位置线详见切割示意图。本方案的作业流程如下：2.4.1进

4、场施工前之准备➢首先进行施工机具的调试与人员的入场安全教育，落实施工所需电源、水源以及库房及人员办公、住宿条件。在梁底及板底搭设满堂红脚手架，管顶及管脚用木方作垫。2.4.2安全/危险/工作区域警示与维护➢在拆除范围外侧两米，以黄色警示带隔离。2.4.3脚手架工程在拆除楼板、梁的下方搭设满堂红脚手架。脚手架搭设流程如下：立杆➢架子搭设时立杆按井字布置，立杆间距控制在1000以内，双排之间的距离不大于1000；紧靠柱、剪力墙的部位立杆与外墙之间的距离控制在500左右。➢立杆的高度应低于楼面板或梁底下皮100，以利于在梁底或板底

5、铺设约100厚垫木。立杆高度不够可用扣件接长。并且为了卸载，也应在立杆下端设约100厚垫木，必要时还需垫上楔块。水平杆➢满堂架水平杆按东西和南北向双向布置。水平杆的间距不大于1,200。同一道水平杆高差控制在150以内。最上一道水平杆与梁底或板底之间的距离控制在500以内。➢水平杆的设置还可兼作支撑杆。用作支撑的横杆同立杆连接牢固，不少于两点。斜杆➢为增加满堂架的稳定性，除水平杆外还须设置剪刀撑。剪刀撑每隔3,000设一道，双向设置。同时设水平斜连杆以减少架子的水平变形，每一开间应至少保证2根交叉水平连杆，上下各一道。➢断面

6、较大的框架梁下除双排立杆外，可增设斜撑，分担楼板或梁上切割施工时的荷载。2.4.4切割范围放样➢依据施工图纸现场放样，并经业主及监理确认。切割路线规划为：对于楼板，以3.04.0m见方为一个切割单元，厚度约为0.8m；对于梁，以一跨为一个切割单元。依据上述原则，在实际切割范围内，依序标注切割路线。2.4.5绳锯安装与操作➢根据切割路线，每隔3—4m用水钻钻一Φ76的透孔，以便于链条穿过。取适当位置安装膨胀螺丝，用来固定切割机与导轮。金刚石绳锯安装示意图如下：金刚石绳锯使用15，切割机具的操作，遵照操作指南进行。15金刚石绳锯

7、15金刚石绳锯切割桥梁图片15金刚石绳锯切割楼板图片115金刚石绳锯切割楼板图片2➢金刚石绳锯的操作由专人进行，切下的砼块用吊车及时吊离现场，以免对脚手架及下层楼板造成荷载过大。因本工程的拆除量较大，届时也可以用水钻替代绳锯完成部分切割工作。2.4.6水钻安装与操作➢切割前将水钻钻机所需水电配备到现场，要求施工人员严格按照切割位置线进行切割，要求孔位准确，位置偏差不得超过10。孔与孔之间的搭结系数不超过15%。切下的砼块用吊车直接运出现场。2.5剪力墙及柱头静态破碎施工工艺➢因此部分拆除要求保留主筋，因此需安排在梁板拆除以后

8、，采用静态破碎的方法进行。静态破碎的主要流程为：2.5.1划线定位➢依据图纸，现场确定混凝土剔除范围并划线标识清楚。2.5.2钢筋探测➢用钢筋探测仪测定砼内钢筋分布，并作出标识，以便准确确定钢筋的位置。2.5.3钻隔离孔➢采用水(风)钻在拆除临界线上钻排孔，使拆除部分与保留部分的混凝土隔离