注塑缺陷技术培训课件.ppt

《注塑缺陷技术培训课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、注塑缺陷技术培训InjectionDefectsAdvancedTechnologyTraining1.注塑成型工艺基础2.模塑现场问题分析与解决对策InjectionDefectsAdvancedTechnologyTrainingInjectionDefectsAdvancedTechnologyTraining–TechnologyBasic工艺基础TechnologyBasicInjectionDefectsAdvancedTechnologyTraining–TechnologyBasic注塑周期合模喷嘴前

2、进注射保压预塑喷嘴后退冷却时时间循环时间开始结束InjectionDefectsAdvancedTechnologyTraining–TechnologyBasic注塑周期合模喷嘴前进注射保压预塑喷嘴后退冷却时间循环时间真正冷却时间Cooling开始结束充填：V、P切换1.注射过程，速度为主，压力为辅。Packing2.保压，型腔充满后，螺杆继续往前推，速度为辅，压力为主。Holding熔融的料，从喷嘴射出的那一刻，就开始冷却了InjectionDefectsAdvancedTechnologyTraining–Te

3、chnologyBasic关键注塑参数温度速度压力注塑参数三要素InjectionDefectsAdvancedTechnologyTraining–TechnologyBasic更精确的理解关键注塑参数温度场速度场压力场场：场是一个范围，而不是一个点，但是，场是有许许多多点组成。原因：无论温度、速度、压力，我们设定一个值，在不同的部位，不同的模腔之间都不是均匀的，有一定的差异，这种差异在一定程度上，会直接影响注塑效果。InjectionDefectsAdvancedTechnologyTraining–Techno

4、logyBasic塑料被加热的过程/PlasticHeatingProcess体积膨胀，粘度下降，流动阻力减小■熔融的塑料冷却过程/LiquatedPlasticCoolingProcess体积减小，粘度升高，流动阻力提高，分子间相互靠近，凝固过程使应力集中，我们称之为内应力。冷却速度越快，内应力越大。InjectionDefectsAdvancedTechnologyTraining–TechnologyBasic注塑过程融料热量来源/EnergySourceinInjectionProcess加热圈螺杆剪切力（M

5、ainsource），About70%-80%,注射速度快，背压大的情况下，占得比例更大，最高能到90%。叫剪切热或者摩擦热。料温，料筒的温度只能反映靠近金属部位（测量部位）的料温，融料内部的温度（真实的料温）要高，大概高出5℃-10℃，所以测量料温更有意义。测量料温的方法，接挤出的熔料，把测温器的探针插入融料的内部，搅动，温度表会迅速的升高，升高到稳定或即将下降，即为料温。InjectionDefectsAdvancedTechnologyTraining–TechnologyBasic降解/分解不同的塑料有不同的

6、抵抗降解的能力，但如果加热过量，所有的塑料最终都会降解。■降解将打断塑料本身的高分子链粘度下降，流动性好，强度降低■原因/Reasons温度过高，受热时间过长，受热时间长的部位,a.回收料，b.料垫/残料，c.死角。过度剪切。（浇口过小，可能导致）InjectionDefectsAdvancedTechnologyTraining–TechnologyBasic速度如何影响产品速度，剪切热，分子排向，1.剪切流动/shearflow熔融流体在外力下的相对流动，也就是速度差2.剪切率：剪切流动的速率，3.剪切应力，剪切

7、流体的抵抗力，高粘度造成高剪切力。移动固定InjectionDefectsAdvancedTechnologyTraining–TechnologyBasic分子排向当塑料进入型腔后会形成一个流动波，在中心的地方流动快，在靠近模壁的地方流动慢。由于靠近管壁的地方存在速度差，分子链被拉直，形成规则的分子排向。中心的融料虽然流速快，但是没有明显的流速差，所以没有剪切力，高分子链处于自由状态。由于流动方向和垂直方向有不同的强度性能，在这两个方向上的缩水量也不同。表层最先冷却，存在分子排向，所以有分子内应力；内部逐渐冷却，没

8、有分子排向，处于自由状态。流向管壁水平垂直水平方向垂直方向管壁InjectionDefectsAdvancedTechnologyTraining–TechnologyBasic分子排向☆流动过程产生☆薄壁件，分子排向更敏感（sensitive），壁厚件受分子排向较小；☆模温低，分子排向较严重，模温高，分子排向影响小。比较:不加玻纤材料收缩大强