油库工艺常识上课讲义.doc

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1、油库工艺常识精品文档油库工艺流程图油库工艺流程指的是油库内油品沿管道的流向，它反映的是油库主要生产过程及各工艺系统间的相互关系。反映油库工艺流程的图纸称为油库工艺流程图。油库工艺流程图是储运工所必须掌握的，它一般不按比例绘出，但各区域内设备方位尽可能与总平面布置图一致，以便与总图联系和取得比较形象的概念。为了更好地熟悉油库工艺流程图的绘制方法和识读技巧，下面先介绍油库最重要的局部工艺流程——即油罐区工艺流程和泵房工艺流程。6.2.1油罐区工艺流程油罐区(或油库区)的管道工艺一般有单管系统、双(多)管系统及独立管道系统等布置形式。一、单管系统122133

2、图6-1单管系统工艺流程示意图单管系统的特征是同一油罐组的两个(或两个以上)油罐共用一根管道，见图6-1。其特点是所需管道少，建设费用省，但它只以一根管道作为一组油罐进出油罐的进出油管，这种工艺流程不能同时收发，罐组油罐之间也不能互相输转，必需输转时需另设临时管线。若该组油罐有几个油品，为发防止混油油，输送不同油品时管道就需排空。这种工艺一般应用在品种单一，收发业务量较少，通常不需输转作业的油库。135246图6-2独立管道系统工艺二、独立管道系统独立管道系统的特征是任一罐区的每个油罐单独设一根管道。见图6-2。它的特点是布置清晰，专管专用，使用完毕不

3、需排空，检修时也不影响其它油罐的作业。但材料消耗大，泵房管组也相应增多。这种工艺在油库应用也较多，一般用于润滑油管道，它们品种数量较多，但不能混入其它油品，业务量相对轻油要少，不需要经常倒罐。三、双(多)管系统双管系统是一个或一个以上油罐共用两根管道，多管系统则是两个或两个以上油罐共用两根以上管道。双管系统的特征是对大宗散装油品的每个油品都设两根主干道，分别用作收油和发油。同时每个油罐也设两根进出油管，规定它们作进油和付油专用，并与相应进出油干道相连，实际中常用箭头或不同颜色，对进出油管道或阀门分别作出记号，便于安全操作。收集于网络，如有侵权请联系管理

4、员删除精品文档135246图6-3双管系统工艺流程如图6-3是典型的双管系统工艺流程图。这种工艺的量大特点是同组油罐间可以互相输转，也可同时进行收发作业，故现油库罐区工艺流程一般多以双管系统为主，辅以单管系统或独立管道系统。但双管系统在输转作业时，由于同时占用二根管道，故不能再进行收发作业，对作业量较大，同组油罐大于两个的油库常采用三管系统。6．2．2油泵房工艺流程一、泵房的功能与分类油库泵房按输送油品的种类不同分为轻油泵房和润滑油泵房；按照泵房的建筑形式分为地上泵房、地下泵房和半地下泵房；油库目前通常按照泵房的作业性质分为(装)卸油泵房、发油泵房、中

5、转泵房及综合泵房。装卸油泵房的功能是进行大批量装卸作业，一般设在铁路作业线附近或码头附近；发油泵房的功能是直接发放油品至用户，它常设在发油台或发油间附近；中转泵房的功用是进行库内油品的输转。综合泵房有装(卸)—中转、发油—中转、卸油—发油、卸油—中转—发油三类，它具有二种或二种以上功能。二、油泵房工艺流程油库泵房的工艺流程是指被输转的油品按特定的工艺要求从吸入管进入泵房和从排出管排出泵房外流经泵房内管道和设备的全过程。1．轻油泵房工艺流程罐区铁路90#汽油93#汽油0#柴油煤油图6-4轻油泵房工艺流程如图6-4为一轻油泵房工艺流程图，其特点是专管专用、

6、专泵专用，可同时装卸四种油品互不干扰；同时90#汽油泵与97#汽油泵，柴油泵与煤油泵又双双互为备用，还可以相互并联或串联；既可自流发油，又可用泵发油。这种泵房往往用在品种较多、规模较小的油库。2．润滑油泵房工艺流程图6-5是一种典型的润滑油泵房工艺流程图。如图所示，该润滑油泵房工艺流程的特点是：专管专用，专泵专用，各泵互为备用，即可用任一台泵装卸任一种油品；可同时装卸四种油品而互不干扰；可自流发油或用泵发油。这主要是考虑润滑油品种较多，而销售数量较少的因素。有的油库则采用独立用泵和管道，以确保油品不会混油。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档铁

7、路罐车柴油机油机械油油罐区齿轮机油汽油机油汽油机油柴油机油齿轮机油机械油图6-5润滑油泵房工艺流程3．标准泵房工艺流程1234汽油煤油柴油图6-6标准泵房工艺流程上述两种泵房工艺具有操作灵活的优点，但设备多，阀门多，管路多，对于作业量较大的油库不能体现出经济的原则，故石化销售系统油库目前常用一种泵房标准工艺流程，见图6-6。图6-6是较常见的一种标准泵房工艺流程。它具有设计简单、排列整齐，操作方便，不管油品输向什么地方，都可与泵前的两条集油管按同一方式连接。油库中为了防止混油，泵间集油管上的1～4号闸阀通常不安装，用盲板隔开。正常输油时，各泵输送各自设

8、定的油品，但当泵机组发生故障，便可拆下盲板，临时安装上阀门，由另一台泵代输。这样相邻的泵可互为