机械设计实验教学教材.doc

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1、机械设计实验精品文档7.3带传动实验7.3.1实验目的1.通过实验观察弹性滑动现象和过载后的打滑现象；2.测试带传动过程中的负载变化规律，绘出皮带的滑动曲线和效率曲线；3.掌握悬架电机测定转矩的方法。7.3.2实验设备DCSII型带传动实验台和微型计算机（486以上）7.3.3实验原理1.机械结构1.从动电动机2.从动带轮3.传动带4.主动带轮5.主动电动机6.牵引线7.滑轮8.砝码9.拉簧10.浮动支座11.固定支座12.底座13.拉力传感器图7-2带传动实验台机械结构本实验台机械部分，主要由两台直流电机组成，如图7-2所示

2、。其中一台作为原动机，另一台则作为负载的发电机。原动机由可控硅整流装置供给电动机电枢以不同的端电压，实现无级调速。发电机，每按一下加载按键，即并上了一个负载电阻，使发电机负载逐步增加，电枢电流增大，随之电磁转矩也增大，即发电机的负载转矩增大，实现了负载的改变。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档两台电机均为悬挂支撑，当传递载荷时，作用于电机定子上的力矩T1（主动电机力矩）、T2（从动电机力矩）迫使拉钩作用于拉力传感器，传感器输出电信号正比于T1、T2的原始信号。原电机的机座设计成浮动结构（滚动滑槽），与牵引钢丝绳、定滑

3、轮、砝码一起组成带传动预拉力形成机构，改变砝码大小，即可准确地预定带传动的预拉力F0。两台电机的转速传感器（红外线光电传感器）分别安装在带轮背后的环形槽中，由此可获得必需的转速信号。1.电子系统电子系统的结构框图如图7-3所示。带传动机构主、被动轮转矩传感器主、被动轮转速传感器微机接口微计算机图7-3实验台电子系统框图打印CRT显示单片微计算机主、被动轮转速显示输出接口主、被动轮转矩显示7.3.4实验步骤：1.根据要求加一预拉力，加减砝码。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档1.打开实验台电源，按一下清零，此时，主被动

4、电机转速显示为0，力矩显示为“.”，当力矩显示为“0”时，调节调速按钮，同时观察实验台面板上主动轮转速显示屏上的转速，使主动轮转速达到预定转速1200～1300r/min时，停止转速调节。2.启动“带传动实验系统”程序。首先选择1，执行菜单命令“数据采集”，开始采集实验数据。3.按“加载”一下，调节主动转速，使其在要求范围内，待转速稳定（一般需2～3个显示周期）后，再按“加载”，如此往复，直至实验机面板上的八个发光管指示灯全亮为止。此时实验台面板上四组数码管将全部显示“8888”，表明所采数据已全部送至计算机。4.如果数据采集

5、正常，计算机屏幕将显示所采集的数据，否则需要重新进行数据采集。将所采集的实验数据记录下来。5.在计算机上选择菜单中的数据分析功能，将显示本实验的曲线和数据。可以进行不同的数据拟合。6.实验结束后，将实验台电机调速电位器关断，关闭实验机构的电源。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档图7-4程序界面7.3.5实验台主要技术参数1.直流电机功率：2台×50W2.主电机调速范围：0～1800r／min3.额定转矩：T＝0.24N.M＝2450g.cm4.电源：220V交流1.3.6实验台操作面板布置实验台操作面板布置如图7-5

6、所示。图7-5带传动实验台操作面板收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档7.4齿轮传动效率的测定实验7.4.1实验目的：1.了解封闭功率流式齿轮实验台的结构特点和实验基本原理；2.掌握齿轮传动效率的测定方法。7.4.2实验设备CHT型封闭功率流式齿轮试验台7.4.3实验原理：1.封闭功率流式齿轮实验台结构原理及加载方法。根据功率流的传递和加载方法的不同，齿轮实验装置通常可分为“开放功率流式”和“封闭功率流式”两大类。所谓“封闭式”，主要是将实验装置设计成一个封闭的机械系统，它不

7、需要外加的加载设备，而是通过系统中的一个特殊部件来加载，用以获得为平衡此系统中弹性件的变形而产生的内力矩（封闭力矩）。运转时，这些内力矩相应做功而成为封闭功率，并在此封闭回路中按一定方向流动。如图7-6所示。图中1为实验台的动力源——交流平衡电机，此电机通过两个滚动轴承座，将整个电机悬挂起来，定子可以绕转子轴3600回转。2和4为结构尺寸完全相同的两个齿轮传动箱，分别装入a、b和c、d两对相同的齿轮。齿数满足Za＝Zc，Zb＝Zd的条件；3为加载用的特殊部件；5为弹性轴。五个部件通过联轴节组成一个封闭的机械系统。加载装置为封闭

8、式齿轮实验台的重要组成部分，具体结构形式很多。本实验台采用“轴移式斜面加载”。无论怎样改变结构形式，实质就是通过某种手段使齿轮啮合处工作齿面之间相互挤压，产生不同的负载。图7-7为轴移式斜面加载器的结构原理图。图中1为套筒，一端开有螺旋槽通孔，另一端开有长方形槽通孔，通过两端