控制逻辑说明修改教学提纲.doc

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1、控制逻辑说明修改精品文档中海油珠海天然气发电有限公司热电联产项目锅炉补给水处理系统控制逻辑说明收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档1、控制系统概述系统中的控制对象主要是开关量，涉及到的控制对象除了开关阀以外，主要是泵设备的控制。也就是说系统是一个以开关量控制为主的系统；所以本控制系统采用PLC控制系统完成电气和仪表部分的自动控制，同时可显示工艺过程中的主要监测指标以及系统运行状态。2、主要控制回路2.1超滤系统2.1.1次氯酸钠计量泵和维护清洗水泵连锁；当工作计量泵故障时，自动启动备用泵，故障报警；当备用泵无法启动时，报警，延时3min停机。次氯酸钠溶液箱设液位变

2、送器，清洗水箱设液位变送器。次氯酸钠溶液箱低液位报警。次氯酸钠溶液箱低低液位,停泵.次氯酸钠溶液箱的高中低液位可以在上位机上设定（操作员级）。清洗水箱充水至高液位。2.1.2清水箱（净水站）设液位变送器，高低液位报警；低于中液位，提示通知净水站启动清水箱前处理设备；高于中液位才能启动超滤变频升压泵、自清洗过滤器及超滤装置；低液位报警停超滤变频升压泵、自清洗过滤器及超滤装置；清水箱高液位报警，延时15min停前段处理设备；清水箱的高中低液位可以在上位机上设定（操作员级）。2.1.3超滤升压泵与超滤装置的对应关系为一一对应。2.1.4自清洗过滤器的反洗周期根据时间来设定，采用

3、与超滤反洗同步进行，当超滤运行一段时间后，开始反洗时，关闭自清洗过滤器的自动产水阀，自清洗过滤器的第一个过滤头也同时开始反洗，三收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档个过滤头的反洗时间与超滤的反洗时间设定相同，反洗同时结束后转入正常运行。自清洗过滤器及超滤反洗时，超滤升压泵不停运，依靠变频控制进水流量(40~55m3/h)及压力(不低于3bar)；(可在上位机上设定)自清洗过滤器的单个滤头的反洗时间可以在上位机上设定（管理员级）。注意反洗的避让：1套超滤正在进行反洗或CEB时，若其他超滤装置制水时间达到设置值则继续保持制水状态，等正在反洗的超滤反洗结束进入运行状态后

4、，待反洗的超滤才进入反洗。2.1.5超滤装置的控制是通过控制气动蝶阀的开/关、泵的启/停止来实现运行、反洗、备用等操作过程（见超滤系统状态表）；超滤装置设置进出水差压变送器，高压时报警；当进出水压差高于正常压差+0.1MPa时报警，装置需进行化学清洗；超滤出水流量控制值可设定，由超滤升压泵调整（有最高限≤190m3/h，操作员级）；超滤的运行时间、反洗各步骤的时间及气擦洗次数等可以在上位机上设定（管理员级）；超滤的进出水压差报警及化学清洗报警的数值可以在上位机上设定（管理员级）；2.1.6超滤产水箱设液位计高低液位报警；低于中液位启动超滤变频升压泵，自清洗过滤器及超滤装置

5、；低液位报警，低低液位停一级反渗透升压泵及一级反渗透装置；高于低液位才能启动超滤反洗水泵、一级反渗透升压泵及一级反渗透装置；高液位报警停超滤变频升压泵、自清洗过滤器及超滤装置；超滤水箱的液位可以在上位机上设定（管理员级）。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档2.1.7超滤装置产水浊度设高报警，高值设定值1NTU，当高于该值时报警2min后停机（管理员级）。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档表1：超滤系统控制状态表：（“○”代表开；KKS码只标注一套，其他类同）　状态运行反洗维护性化学清洗停机运行步骤序号1234567891011步序正洗运行进气排水反洗1

6、反洗2正洗排水加药循环排废液停机超滤升压泵（J0GCK11AP001）○○○泵阀状况超滤反洗泵（J0GCB21AP001）○○罗茨风机（J0GCP11AN001）○维护清洗泵（J0GCP51AP002）○次氯酸钠计量泵(J0GCQ54AP001)○进水阀(J0GCB11AA001)○○○出水阀(J0GCB11AA002)○进气阀(J0GCB11AA010)○反洗进水阀(J0GCB11AA004)○○反洗上排阀(J0GCB11AA006)○○○○反洗下排阀(J0GCB11AA005)○○○○清洗进水阀(J0GCB11AA007)○浓水侧清洗液出口阀(J0GCB11AA008

7、)○出水侧清洗液出口阀(J0GCB11AA009)○时间1-2min30-60min20-30S20-30S20-30s20-30S20-60S20-30S15-20min20-30S流量2~3.4m3/h.支膜40-120L/m2.h5~8.5Nm3/h.支膜　2~3.4m3/h.支膜2~3.4m3/h.支膜1.5~3.4m3/h.支膜　　收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档2.2一级反渗透系统2.2.1阻垢剂溶液箱设磁翻板液位变送器，低位报警；阻垢剂计量泵与一级反渗透升压泵连锁;当工作计量泵故障时，自动启动备用泵，