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时间:2020-08-03
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1、离心机操作规程(1)、开车前的准备:a、检查进料管是否连接正确,出渣阀门是否处于打开位置。b、清除上下机盖上粘结的沉渣。c、用手在齿轮箱端面处盘动保险座,能较易转动转鼓且无摩擦与不正常的声音。d、检查机器上的过载保护开关及机盖开启保险开关是否正常。e、检查主辅电机运转方向是否与皮带罩上要求的方向一致。f、电气安装应由电工操作,保证接线准确并符合有关安全标准规定。g、皮带应张紧:在皮带中间,向皮带施加就20~30N/根的压力皮带挠度10~15mm。(2)、调整a、调整溢流装置,可改变沉降区、干燥区的长度:溢流半径R大,则干燥区长,沉降区变短,出渣干,液相
2、澄清效果变差;反之则出渣稀,液相澄清效果提高。b、调整差转速,混合液中固相含量高,差转速应大,排渣要求干燥时,差转速小。c、调整进料量,根据出液和排固情况,调节进料量,以获得最佳的分离效果。(3)、开机操作程序:a、合上控制屏上的总电源开关,屏左上角的"电源指示"灯亮;b、按"启动"按钮,此时"预备指示"灯亮;c、检查变频器的设定频率,旋转电位器,主辅电机开始运行。d、主机运行频率上升至15HZ(转速表指示900转/分)时,从进料口注入清水,直到出液口有清水流出为止。e、待主变频器设定频率3分钟后,停注清水开始进料。(4)、运行中的监测和记录:a、运行
3、中应观看电流与进料情况;在进行正常情况下,主机电流不会超出35A,若在同一进料量下,发现电流上升5~10A,应立即停止进料,加入清水,到电流正常为止。如不能降下电流,则应停机处理。b、在进行正常情况下,两端轴承座内的轴承温升小于35oC。当温升超过45oC时,停止进料、进水冲洗,更换两端轴承座内的润滑脂。c、在进行正常情况下,卧螺离心机振动烈度标准为8mm/s以下,当卧螺离心机振动烈度为8~12mm/s时,请停止进料、进水冲洗,检查两端轴承座内的轴承是否正常。当卧螺离心机振动烈度超过18mm/s时,请联系厂家进行修理。(5)、停机的操作程序、方法及注意
4、事项:a、停主机之前应停止进料,同时加入清水5~10分钟,按下主、辅变频器停止按钮停止主、辅电机。应注意的是:停止主机之后切勿停止进清水,以免清洗不干净;b、待主机停稳后停止进水,将总电源关闭。丽水市瑞特环保科技有限公司
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