离心机操作规程

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1、PSB1200型离心机安全操作规程1、范围本操作规程适用于本公司内含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离的过程，安全操作及运行和日常运行及维护保养2、目的规范操作程序，强化安环保意识，提高操作技能3、职责车间管理人员、安全员、操作人员对本规程实施负责4、设备介绍PSB1200型系列离心机是平板上部卸料式离心机，该系列离心机结构简单，性能可靠，操作、维修方便，过滤时间可随意掌握，滤袋清洗方便；其主要有机体部件、翻盖部件、平衡缸部件、主轴传动部件、转鼓部件、电机部件等组成。外壳翻盖采用大翻盖结构；配置氮气

2、保护系统，使离心机内腔与外部空气隔离，以满足生产工艺的需要；配置防爆电机、变频器、能耗制动等装置可实现密闭防爆要求。5、工作原理PSB1200型系列离心机，可在运转时加料，也可在转鼓停止转时加料，加料加料时必须控制好物料容积及重量，否则会产生跑液或过载。物料在离心力作用下，趋向转鼓壁，液相经覆盖于鼓壁的过滤介质穿过鼓壁滤孔，趋向外壳内壁而落入底盘，经出液口排出。而固相物料存留在转鼓内，从而完成固液分离，停机后打开外壳翻盖，从上部人工卸料，卸料完毕后，将离心袋铺于离心机在转鼓上。6、操作6.1、开机前的准备

3、工作：6.1.1、使用前应将作业场所清理干净，以消除作业障碍，并检查以下各部位。6.1.2、用手转动转鼓不得有咬死或卡死现象；6.1.3、各部位螺栓应紧固不得有松动现象；6.1.4、检查离心袋是否符合物料脱液要求，不得有破损；6.1.5、旋转方向是否与指示牌方向一致（从离心机上端往下看为顺时针方向）。6.1.6、机壳盖翻转应灵活可靠。6.1.7、检查各连接处是否正确、可靠。6.1.8、离心机启动前需充入少量氮气，排出转鼓内的空气，以免物料内的废体与空气接触出现反应等现象。6.1.8、准备好我们出料的工具，

4、磅秤，装料的袋子，扎带等工具。6.1.9、穿戴好防毒口罩、防护眼镜，围裙，水鞋、手套等劳保用品。6.2、启动与操作6.2.1、打开离心机大盖挂在保险钩上，将离心袋均匀的铺在离心机转鼓内。6.2.2、将离心机的盖子盖好，扣紧锁紧手柄，启动离心机的低速，甩5分钟左右，让离心袋贴合在转鼓上。6.2.3、离心机转鼓没有停下来之前，严禁打开离心机的大盖，造成安全事故。6.2.4、进料分为两种进料方式：1.离心机在运转状态下进料；2.离心机在静止状态下进料。6.2.4.1.1、在运转状态下进料，开启离心机的氮气开关，

5、开启离心机的母液接收罐（接受槽）相应开关及真空（打料泵），尾气阀门。6.2.4.1.2、开启离心机的低速让其运转平稳后，缓慢开启反应釜（结晶槽）底阀，离心机开始进料。6.2.4.1.3、在进料的过程中，随时观察离心机转鼓内料的体积，不能超过转鼓厚度的2/3,不能放料太快，防止料从转鼓的上口甩出。6.2.4.1.4、进料结束，离心机平稳运转，按停止按钮，开启中速按钮，大约3-5分钟，让其运转平稳后，按停止按钮，开启高速按钮，目前处于离心机高速甩干状态。6.2.4.1.5、观察母液出口的流量，基本没有母液流出

6、为合格。6.2.4..1.6、用水或者溶剂淋洗的具体见工艺。6.2.4.1.7、无母液流出后，按下停止按钮，让其自然停止，严禁采用如何方式强行停止。6.2.4.1.8、关闭相应的开关及阀门，准备出料。6.2.4.1.9、打开离心机大盖挂在保险钩上、将固体物料（要的或者不要的）按照包装工艺要求进行装袋、称重，写好标签标注物料批号、总重量，及件数，送到指定的岗位，进行下一工序的操作。6.2.4.1.10、母液（要的或者不要的）根据工艺要求装桶，并运送到指定的岗位处理。6.2.4.1.11、按照离心机的清洁要求

7、对离心机进行清洁，清理工具到指定的位置，打扫现场。6.2.4.2.1、在静止状态下进料，开启离心机的氮气开关，开启离心机的母液接收罐（接受槽）相应开关及真空（打料泵），尾气阀门。6.2.4.2.2、将物料用工具铲到离心机的转鼓内，数量不能超过转鼓的2/3的体积，要求物料分布均匀，避免有的地方多，有的地方少的现象。6.2.4.2.3、进料结束，开启离心机的低速按钮，让它平稳运行，3-5分钟，如发现离心机抖动，立即按停止按钮，等离心机停止后，打开离心机大盖挂在保险钩上，将转鼓内的料均匀的铺在离心机转鼓内，将离

8、心机的盖子盖好，扣紧锁紧手柄，再次启动离心机。6.2.4.2.4、离心机平稳运转3-5分钟，按停止按钮，开启中速按钮，大约3-5分钟，让其运转平稳后，按停止按钮，开启高速按钮，目前处于离心机高速甩干状态。6.2.4.2.5、观察母液出口的流量，基本没有母液流出为合格。6.2.4..2.6、用水或者溶剂淋洗的具体见工艺。6.2.4.2.7、无母液流出后，按下停止按钮，让其自然停止，严禁采用如何方式强行停止。6.2.4.2.8、关