各类泵培训资料.ppt

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1、化工泵分类从结构上分，主要分为化工离心泵、化工容积泵和其他形式泵。从用途上分，主要分为工艺流程泵、公用工程泵、辅助用途泵、管路输送泵等。从输送介质上分，主要分为水泵、耐腐蚀泵、杂质泵、油泵等。此外公司使用真空泵一定意义上也可以分为离心式和容积式，水环式和水喷射真空泵属于离心式，罗茨真空泵螺杆泵等属于容积式。化工离心泵化工离心泵原理介绍化工离心泵化工离心泵结构化工离心泵原理图化工离心泵结构图化工离心泵关键部件介绍转子简单了解各部件作用化工离心泵关键部件介绍叶轮闭式叶轮半开式叶轮开式叶轮叶轮效率降低应用广，适合输送不含颗

2、粒的清液适合输送含固体颗粒或介质易沉淀的液体适合输送含固体颗粒或带纤维体的液体化工离心泵关键部件介绍密封填料密封K型密封机械密封密封效果增强填料密封和K型密封由于本身性能不好，通常跟副叶轮密封配合使用化工离心泵副叶轮密封泵运行过程流体在副叶轮的密封下形成“真空”区，防止泄露，K型密封是在泵停止时起到密封作用。离心泵常见故障及原因气缚离心泵启动时，如果泵内存有空气，由于空气密度相对于输送液体很低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为离心泵的气缚现

3、象。因此一般情况下，离心泵启动前必须保证内部灌满输送液体离心泵常见故障及原因汽蚀形成空穴后周围的液体告诉冲向空穴，形成瞬间高速碰撞，压力非常高，这些压力冲击叶轮机泵壳，造成叶轮和泵壳很快腐蚀叶轮中心压力低，液体形成气泡叶轮外延高压，气体液化，气泡溃灭形成空穴汽蚀发生后，不光阻碍液体的正常流动，而且对泵体本身损害非常大离心泵常见故障及原因汽蚀汽蚀造成腐蚀图片离心泵常见故障及原因汽蚀的原因被输送的介质温度过高流量过大，也就是说出口阀门太大选型问题水池液位过低，有气体被吸入泵的安装高度过高流速和吸入管路上的阻力太大工程问题

4、吸入管道、法兰处密封不好，有空气进入操作问题因此启动泵前，必须先检查进口管线有无明显的泄漏情况，这也是对操作过程的一般要求离心泵常见故障及原因腐蚀腐蚀是造成公司泵类报废的主要原因之一，发生腐蚀的原因很多，其中最有可能的有三点：选型不当、物料异常和缺乏维护杜绝物料异常的根本做法就是岗位人员做到“专泵”专用，杜绝用非防腐性泵输送腐蚀性流体缺乏维护导致泵体腐蚀的泵大多数都是耐腐蚀性泵，泵异常或其他原因导致腐蚀性物料会溅出，停留在泵体外部，未得到及时清理的情况下，从外部腐蚀泵壳泵轴和机封等部件。因此启动泵前，清理泵体外部溅落

5、的物料非常关键离心泵常见故障及原因机械故障机械故障包括机械密封、轴承、联轴器及配套电机故障减小机械密封故障的操作除上述的及时清理泵体外部的物料外，避免泵空转干磨也是必要措施之一。轴承和电机故障的主要措施是维护保养，及时加油，定期换油。公司使用的大多数为三爪式联轴器，操作过程要及时关注内部六角垫的磨损情况，对于磨损较严重的要及时更换。离心泵参数简介材质叶轮形式密封形式连轴形式流量扬程功率汽蚀余量泵体尺寸简单了解各项参数的意义化工离心泵使用一般要求规范使用启动运行运行过程维护保养定期检修停止过程注意事项离心泵启动前检查物

6、料附着情况部件完好情况螺栓紧固情况托架油室油位进出口管道密封情况冷却装置的冷却液流动情况离心泵启动、运行、停止启动打开进出口阀门液体灌满泵腔关闭出口，启动电源打开出口，输送液体运行发现振动、异响和物料泄漏情况立即停车检查原因，故障排除后才能再次启动。停止关闭出口关闭电源，停止运行离心泵使用注意事项严禁空转：启动前灌满液体，进口堵塞时应及时停泵。严禁通过改变进口管道的大小调节流量，如需调节则可通过改变出口大小实现。输送易结晶和沉淀的物料泵，如长期停运则应该将内部的物料排干净，防止物料结晶卡死叶轮。严禁输送对过流部件产生

7、腐蚀的液体。特殊结构离心泵简介公司使用较多的特殊结构泵主要有自吸泵、屏蔽泵及磁力驱动泵等简单了解自吸泵原理及特别注意事项特别注意首次使用是须向内部罐引液，停运5天以上启动前也须向内部罐引液。除首次启动后，后续启动时，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证在较轻的负载下启动。简单了解屏蔽泵原理及特别注意事项特殊结构离心泵简介由于是输送介质自润滑，因此物料中的颗粒会磨损内部轴承导致轴承损坏，因此一般性屏蔽泵严禁输送含颗粒型的物料。特殊结构的屏蔽泵可用来输送颗粒型介质。简单了解磁力驱

8、动泵原理及特别注意事项特殊结构离心泵简介结构上说也属于轴承内置式，加上本身磁力部件耐冲击腐蚀性较差，因此一般情况下磁力驱动泵不适合输送含颗粒型介质。此外磁力驱动泵在使用和运输过程避免与强磁性的设备接触，防止消磁。简单了解涡流泵原理及特别注意事项特殊结构离心泵简介涡流泵适合低流量高扬程的工段。使用操作上由于内部的结构较为精密，对颗粒状物料也比较敏