《管线泵培训资料》PPT课件

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1、管线泵培训资料GKS型输油泵原理与结构介绍输油泵的原理输油泵工作原理1.泵的定义泵是将原动机的机械能转换成液体能量的机械，使液体的能量增加。2.泵的原理原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸入池经泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。3.基本参数离心泵的性能参数主要有：流量、扬程、转速、汽蚀余量、功率和效率。A.流量Q流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。B.扬程H扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵的进口处（泵进口法兰）到泵的出口处（泵出口法兰）能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。单位

2、是m。C.转速n转速是泵轴单位时间的转速，用单位符号n表示，单位是r/min。D.汽蚀余量NPSH汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。主要有以下几种汽蚀余量：a.NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效的汽蚀余量。是由吸入装置提供的，NPSHa越大，泵越不容易发生汽蚀；b.NPSHr——泵汽蚀余量又叫必需汽蚀余量，是规定泵要达到的汽蚀性能参数，NPSHr越小，泵的抗泡蚀性能越好。E.功率P与效率η泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。泵的有效功率又称输出功率，用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有

3、效能量。轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之比，用η表示输油泵的结构GKS型输油泵设计标准符合API610标准第十版结构型式轴向中开、两端支承的一级、二级叶轮离心泵符合API标准BB1结构轴向中开、两端支承的二级以上叶轮离心泵符合API标准BB3结构输油泵BB1结构图300GKS85泵结构叶轮双吸，降低汽蚀余量，平衡轴向力双蜗壳结构设计，径向力自平衡中开式结构，维护方便两端底脚支承（独立底脚）、接近中心线支承，稳定性好；两端滚动轴承支承，API标准轴承组合型式结构图片输油泵BB3结构图200GKS10

4、0×7泵结构首级叶轮双吸，降低汽蚀余量，平衡自身轴向力叶轮独立固定，背对背安装，轴向力自平衡双蜗壳结构设计，径向力自平衡中开式结构，维护方便两端底脚支承（独立底脚）、接近中心线支承，稳定性好；两端滑动轴承（主）+滚动轴承（辅）支承，API标准轴承组合型式结构图片机械密封部件结构图机械密封部件特点密封集装式单端面机械密封动静块配置：成品油：石墨与碳化硅原油：硬质合金与碳化硅或碳化硅与碳化硅轴承部件(滑动轴承)泵轴承采用滑动轴承，在非联轴器端设有两个背对背安装的推力球轴承，以承受转子的剩余轴向力轴承采用稀油自润滑（32号汽轮机油）轴承体为铸钢件，在轴穿过轴承体处，

5、设有铜制的挡油圈，以有效地保持润滑油不外漏，并防止杂物进入轴承室轴承体外表面铸有散热片，以冷却轴承轴承体上设有自动加油杯和油位透视窗轴承部件结构图(滑动轴承)滑动轴承部件图片轴承部件结构图(滚动轴承)滚动轴承部件图片联轴器加长模片式联轴器加长段的长度满足维护机械密封时，不用拆泵盖及电机，只要拆联轴器、轴承部件保温设施可根据用户要求在低温环境对整台泵或部分管路设置保温设施。在需要保温的设备上缠上伴热带，外面罩上保温罩。保温罩示意图仪器仪表输油泵机组可根据要求配置测温、测振、密封泄漏和压力监测等一次仪表测温仪表用Pt100铂热电阻温度传感器（PT100或者4～20

6、mA，就地显示）密封泄漏监控仪表选用浮球或音叉液位控制开关测振检测振动加速度，隔爆型，4～20mA输出P-I图P-I图GKS型输油泵吊运与安装输油泵的吊运泵的吊运起吊整个机组时，可用底座上的四个起吊钩来起吊整个机组。建议拆卸联轴器注意事项起吊机组或机组中的某一设备时，要事先看好机组上的各种管路（密封冲洗管路）是否妨碍起吊，如可能碰到吊索，应将其拆除，等吊装后按原样装好。注意事项如果配有保温系统，起吊时须取下保温罩。注意事项不允许吊在轴或轴上的其它零件上。不允许吊两端的轴承体上。泵盖上的起吊孔只能用来起吊泵盖用。起吊时被吊设备应基本保持呈水平状态。输油泵的安装泵

7、的安装机组安装前先将基础表面强度较差的一层去掉，并将基础表面修平。将整个机组吊起，使得底座上的地脚螺栓孔与基础上的地脚螺栓孔对准，同时在底座与地基基础之间垫上楔形块或别的垫铁，将机组置于基础之上，用调平螺栓将底座找水平。然后进行第二次灌浆。等灌满底座的砂浆干固后，拧紧底脚螺栓上的螺母。泵进出口管路安装待泵与电机初步安装好后，连接泵的进出口管路。在连接管路的过程中如需要焊接，请注意防止损伤性电流从泵上流过，以免损坏泵上零部件及有关仪表。机组的找正一种是两轴相互不平行，成一角度，倾斜程度反映在端跳上，另一种情况是两轴虽平行，但不重合，偏差程度反映在径跳上，如下图所

8、示。机组的找正机组轴的不对中会引起过渡