大模板关键工序作业指导书课件.ppt

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1、大模板关键工序作业指导书中天建设集团第五建设公司2010年08月目录一、楼板砼收面关键工序分解二、非标层墙体接缝关键工序分解三、外墙接缝关键工序分解四、楼面高差关键工序分解五、顶板支模关键工序分解六、梁墙结合部关键工序分解七、剪力墙标高关键工序分解八、飘窗板同步施工关键工序分解九、楼梯踏步施工关键工序分解十、外墙线条同步施工关键工序分解十一、栏板同步施工关键工序分解十二、缩短工期、统筹安排的流水措施一、楼板砼收面关键工序分解1、砼铺料后，按标高线对楼面标高进行总体找平；2、采用3m铝合金刮尺刮平、调整，并复合标高，

2、误差控制在5mm内；3、刮平后采用木抹进行第一遍抹平，保证表面平整；4、砼终凝前，操作人员携300×300mm的垫板，采用木抹子进行第二次抹平；7、标高、平整度及观感符合要求的砼楼面。5、随即采用铁抹子压光；6、完成2米左右的压光面后，采用长柄木棕对楼面进行拉毛处理；二、非标层墙体接缝关键工序分解3、采用2米以上靠尺检查砼墙上口平整度，对局部涨模处打磨；1、采用大模或小钢模进行正负零以下墙体施工，控制墙上口轴线、平整度、标高；4、施工缝处贴双面胶，砼拆模后对施工缝弹线进行观感处理。2、拆模后在砼墙顶弹水平线，并切平

3、；三、外墙接缝关键工序分解1、楼板砼施工前安装吊绑模并高出楼面3cm左右；2、浇注砼时外墙一周高出楼面30mm与模板平齐，墙内侧同楼面平，形成斜坡面；3、砼浇筑后吊绑模下移并重新加固，根据平整度情况在砼墙上口弹线；4、采用角磨机按弹线标高将墙外口割平；5、施工缝处贴双面胶，拆模后弹线清理。四、楼面高差关键工序分解1、采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并刷脱模剂；2、转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置；3、浇筑砼，严格控制楼面标高；4、拆模后外观；5、及时进行成品保护。五、顶板支模关键工序

4、分解1、在墙体上部按提前计算的标高弹设水平线（层净高－模板厚－木方厚＝弹线标高）；2、按标高线沿墙四周安装水平龙骨，加固到位，控制顶板标高，防止四周漏浆；3、采用电刨修整板条的宽度和平直度，精确到毫米；4、采用双面胶或清漆、腻子粉拌制的腻子填补板缝；5、严格检查楼板标高；6、采用三米铅合金尺检查楼板平整度；7、适量涂脱模剂，清理成活；六、梁墙结合部关键工序分解1、预埋梁窝，泡沫与砼接触面包裹塑料膜，四周留2cm左右砼保护层厚度；3、拆模后对梁窝部位进行放样，洞口各边均向内退15mm，并采用切割机切口，深度在8mm左

5、右；2、泡沫板必须加固可靠，防止砼浇筑时位移；6、典型梁墙节点观感。4、按切口位置对梁窝进行清理，保证洞口四周完整；5、支模后的梁口，确保砼施工缝在模板内；七、剪力墙标高关键工序分解1、浇筑剪力墙砼；2、根据不同板厚确定相应墙顶标高，认真检查复核；3、对出现偏差的墙体进行砼增补；4、保持增补后砼的密实和平整；5、拆模后剪力墙效果；6、对墙顶砼进行凿毛处理；7、顶板支模后，剪力墙砼高于板面10mm。八、飘窗板同步施工关键工序分解4、飘窗板成型观感。1、在剪力墙中预埋上下飘窗板负弯距筋；3、低位飘窗板支模方法；浇筑上层

6、墙板时浇捣砼；2、高位飘窗板支模方法，浇筑上层楼板时浇捣砼；九、楼梯踏步施工关键工序分解1、梯板支模方法；2、踏步支模方法；3、侧板支模方法；4、楼梯支模整体效果；5、砼浇筑后效果；6、楼梯踏步整体观感。十、外墙线条同步施工关键工序分解1、顶板施工时进行线条下层板钢筋绑扎、支模；3、线条上层板钢筋预埋；2、侧梁加固细部节点；4、线条上层板支模及钢筋绑扎；5、上层板砼浇筑（墙体砼浇筑时施工）；6、外墙线条整体观感。十一、栏板同步施工关键工序分解1、栏板支模方法；2、隔层楼板砼浇筑时进行栏板砼施工；3、栏板砼观感。十二

7、、缩短工期、统筹安排的流水措施1、剪力墙砼浇筑后拆模前套上暗柱箍筋；2、顶板支模后砼浇筑前完成暗柱钢筋绑扎；3、楼梯间梁与同层楼板一起施工；4、顶板砼浇筑时垫高布料机，完成楼板砼浇筑；5、用较短时间内完成墙、梁钢筋绑扎；6、模板周转时不落地，清理、刷脱模剂、就位一气呵成。