关键工序作业指导书模板

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1、WORD格式整理分享富业花苑土建工程木、胶合板模板工程施工作业指导书广东省第一建筑工程有限公司2009年8月26日专业资料值得拥有WORD格式整理分享1.施工准备1.材料(1)模板:规格、种类必须符合设计要求。(2)木枋:规格、种类必须符合设计要求。(3)支架系统:木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式架、交叉撑、钢管等。2.作业条件(1)模板设计:根据施工的不同部位,做好模板设计,根据图纸和工程实际优选模板体系做出细致可靠的节点设计,编制出模板施工方案。(2)模板备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理

2、确定模板的配置数量。(3)模板涂刷脱模剂,并按规格堆放。(4)根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。(5)墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽验收手续。(6)根据模板方案,图纸要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底。2.施工工艺1.工艺流程模板设计→模板加工→模板安装→模板验收→浇筑混凝土→拆模。柱模板工艺流程:弹柱位置线→抹找平层、焊定位筋→安装柱模→安装柱箍→安拉杆或斜撑进行校正加固→验收。墙模板工艺流程:弹线→抹找平层、焊定位筋→安装门窗洞口→安一侧模板→插入螺栓及套管→安另一侧模板→校正加

3、固→验收。搂板模板工艺流程:弹线→搭立杆→调整标高→安装梁底模(与墙或柱接触面的处理)→安装侧模→安装大小龙骨→铺板(与墙接触面的处理)→校正标高→加立杆的水平杆→验收。2.模板制作(1)一般要求模板在裁切时,应直顺,尺寸准确,误差控制在1~2mm;裁切后模板的小侧边用漆封边。专业资料值得拥有WORD格式整理分享作业队根据方案编制好配模图后,按图编号逐块制作模板,每块模板严格按加工图尺寸下料。木方与模板接触面先用压刨刨平刨直,然后用手刨刨平,同时用2m靠尺检查平直度。模板下料时先用钢卷尺量好尺寸,弹好墨线后,用手锯下料,模板四条侧边全部用手刨刨平,

4、用2m靠尺检查平直度;将模板平铺在操作平台上,从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线;从一侧向另一侧钉木龙骨,钉木龙骨过程中,在模板拼缝处粘贴密封胶条,密封胶条不得凸出模板内侧面;穿吊钩与上口lOOmm×lOOmm木方上钉子按@150间距,其余木枋上钉子按@200间距;龙骨与面板钉装完毕后,从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线,用电钻钻出螺栓孔。制作完毕后,按大模板制作质量检查标准,由工长、质检员分别检查验收,验收合格后,立放在模板支架上。按需求均匀涂刷脱模剂,等待吊装。(2)墙体模板所有阴角必须做预制阴角模,每边长度视具体部位确定,内墙模板尽量配制整数相交板,

5、余下的模数加到阴角模板里,采用1220mm×2440mm的木胶板,厚度为15~18mm厚,模板的背面龙骨采用50mm×lOOmm的木方,接缝处采用lOOmm×lOOmm的木方,水平方向主龙骨采用Φ48钢管(双排)板面接缝表面平整、方正,接缝处用5mm×lOmm的海绵条填塞严密防止砼漏浆。外墙大模板要将竖向龙骨下伸,用下层螺栓孔将其与墙面固定严密。由于要保证木模板具有足够的强度、刚度、稳定性,故要求大块模板配完后在背面采用Φ48钢管固定,以防止吊装时模板扭曲变形,钢管采用“7”字形Φ12的钢筋套丝固定在次龙骨上。注意:阴阳角相邻处的模板开孔必须错开5

6、cm,以便交茬钢管相伴固定。(3)柱模板柱模的高度按结构层高减去梁的高度外加3cm,采用四片企口式模板拼接。根据柱子截面尺寸背面配2~4根50mm×lOOmm的木方,龙骨竖向分布,次龙骨对接用帮条木方固定(接缝同墙模一样要求)。(4)梁模板梁的底板采用15~18mm厚覆面木胶板,侧模板采用12mm竹胶合板,次龙骨采用专业资料值得拥有WORD格式整理分享50mm×l00mm的木方,大于600mm的梁高,必须穿一道螺栓,用Φ48钢管加固,接缝与墙体一样做法,梁底与侧模的接触面采用企口连接。用底托帮的方法,避免阳角跑浆。跨度大于4m的梁底模起拱1‰~3‰

7、。3.模板安装(1)安装柱模板柱模由预拼装的四片企口式大板一面一片就位,用铅丝与柱主筋绑扎临时固定,通排柱拉通线安装。安装柱箍采用14号槽钢制成柱箍,用螺栓拉紧,柱箍间距为400mm,螺栓眼孔间距为1050mm。安装柱模的拉杆或斜撑,柱模每边设2根拉杆固定于事先预埋的楼板内的地锚上进行校正,拉杆与地面的夹角尽量保持45°~60°,地锚桩与柱距离在3/4柱高,用吊线坠或经纬仪校正柱的垂直度。将柱模内清理干净,封闭清扫口,办理预检。(2)安装墙模板按照图纸,弹好墙体位置线及门窗洞口位置线。抹好地面找平层,焊接模板定位筋,防止下口模板移位。按位置线安装门

8、窗洞口模板和各预埋件以及各专业预埋洞口及框架梁梁豁口。安装一侧模板(外墙先安外侧)并先固定防止倒下伤人,然后安装穿墙螺栓和

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