凹版印刷工艺课件.ppt

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1、第五章凹版印刷工艺凸版印刷工艺原理印版特性空白部分高于印刷部分，且在同一个面上（平面或曲面）。凹版印刷工艺原理印版方式满版涂上油墨利用刮墨刀刮去空白部分多余油墨，在压力作用下版面凹穴中的油墨转移到承印物上，得到的印品墨层厚度不同而产生浓淡不同的色调。凹版印刷工艺原理凹版印刷过程示意图下图中左边是印刷单元结构示意图，右边是相应的印刷原理图；凹版印刷是一种直接印刷，印刷单元由印版滚筒1和压印滚筒2组成，承印物3以卷筒方式居多，印版滚筒直接与墨斗5中油墨接触接受油墨，并通过刮板4刮去版上空白部分的油墨，而凹下去的图文部分则填满了油墨，进入压印区压印后，这些油墨会大部分转移到承印物

2、上。凹版印刷的油墨含有大量的溶剂而较稀，印刷完成后承印物进入凹印机的干燥部分干燥。印品特征墨色厚实，线条光洁，印品精美印版种类铜版，钢版邮票，有价证券，精美画册适用凹版印刷工艺流程制版印刷印后加工照相腐蚀雕刻制版单张纸（较少）卷筒纸制版环节相对较复杂目前主要的印版有：铜版、钢版。主要应用与塑料包装印刷和有价证券的印刷，产品具有一定的防伪功能。凹版制版照相凹版制版雕刻凹版照相凹版（影写版）掌握三种工艺方法及表现层次方式的差异复制凹版掌握基本工艺方法道尔金照相加网凹版照相加网凹版电子雕刻凹版手工雕刻凹版照相凹版制版法照相凹版照相加网凹版道尔金照相加网凹版由图文胶片制得印版照相凹

3、版表现色彩阶调的方式网点大小同深浅异通过墨层厚度变化体现层次网点深浅同大小异……着墨面积的变化………照相凹版(影写版)：垂直网点照相加网凹版：垂直网点道尔金照相加网凹版：垂直网点网点深浅大小都变化…着墨面积和墨层厚度变化…照相凹版（影写版）晒版原理先在具有感光特性的碳素纸上用细阴线网屏进行预曝光，再用连续调阳像底片正式曝光（不同的灰度层次导致透光量不同，碳素纸上感光胶层硬化度也不同），之后将碳素纸上的感光层过版转贴到铜滚筒表面，用温水浸泡溶去未感光胶层，然后用氯化铁溶液腐蚀（不同硬化度腐蚀液渗透强弱不同，形成不同深度的凹陷），得到照像凹版。1、准备晒版用连续调阳图底片照相凹

4、版（影写版）制版工艺过程阳图胶片原稿激光照排输出图文处理修版拼版敏化处理4%KCr2O7溶液浸泡3分钟阴线网屏曝光感光层底基层（纸或胶片）结构形成印刷时支撑刮刀的网墙无网墙有网墙2、碳素纸处理阴线网屏曝光后碳素纸的感光胶网格状见光硬化，曝光使用的光源为紫外光图象晒版对应底片不同灰度,胶层发生不同程度硬化补曝光取掉底片，曝光3-5秒胶层更加硬化，使腐蚀时均匀文字不会过深转贴把晒好的碳素纸粘附在铜印版滚筒上显影修填版温水；溶去未硬化的胶层；之后干燥。修填图像胶层，涂盖滚筒表面非图文部分3、印版处理腐蚀FeCl3溶液；使胶膜膨胀，渗透耐蚀膜到达铜滚筒表面使Cu溶解印版高调6微米中

5、调10-50暗调80照相加网凹版使用网目半色调阳像底片在涂有感光层的滚筒上曝光，经冲洗后腐蚀得到凹版。特点：网孔深度同、大小异的照像加网凹版工艺流程铜印版滚筒准备、脱脂、去氧化层涂布感光液：干燥：自然晾干使用石英加热装置感光层印版滚筒晒版：网点阳像底片细长高压水银灯或氙灯专用晒版机光源压附胶辊阳网点底片涂墨：保护操作简单稳定可靠，效率高；高调部分易丢失。显影和冲洗：腐蚀：FeCl3溶液深度30-36微米为宜除膜：道尔金照相加网凹版是影写版和深度相同的照像加网凹版两种工艺的结合。使用连续调阳片和网目半色调阳片晒碳素纸，并把感光层过版到印版滚筒上，再腐蚀得到凹版。网孔深度和大小

6、均不同工艺流程准备晒版用的连续调阳片和网目半色调阳片：晒碳素纸：两步先晒网点阳片再晒连续调阳片过版：显影：填版：腐蚀：除膜：打样、整版：镀铬：操作简单稳定可靠，效率高；能更好的表现层次。雕刻凹版制版法电子雕刻凹版手工雕刻凹版电子雕刻凹版使用电子雕刻机进行扫描，直接在铜印版滚筒上雕刻出网点，得到凹版。刻刀凹版电雕机1﹚刻刀凹版电雕机：使用金刚石雕刻刀雕刻滚筒原稿滚筒扫描头雕刻头传动和数据转换系统电气柜电雕机结构与工作原理工作流程原稿浓淡色调扫描头光点扫描光量的强弱电信号光电转换代表原图像信息的电信号修正后的图像电信号计算机修正处理处理后图像电信号调制放大驱动金刚石雕刻头电雕凹

7、版控制振幅凹版印刷机卷筒纸凹印机和单张纸凹印机种类卷筒纸凹印机组1、凹版滚筒2、压印滚筒3、刮刀4，5、承印物6、干燥部分7、循环供墨装置凹印版滚筒与刮刀凹印机凹印机凹印机