万代质检培训课件.ppt

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1、BANDAI产品品质控制检验程序培训教材2021/10/51.培训教材目的:1.1为了产品要符合BANDAI顾客要求或有关标准,需要透过检验和测试来统计不同阶段的产品质量.1.2在生产半制品/成品附件过程中,帮助QC/验收员工了解及识别产品存在之次品问题.1.3建立水豪厂对所有产品品质保证计划,用来监督和控制生产及装配工序.BANDAI产品品质控制检验程序2.0适用对象:2.1适用所有整理或装配的半成品/成品附件阶段(包括在生产中负责100%检查的员工)的检验和试验.2.2对产品或服务的一种或多种物质性进行测

2、量,检查,试验,量度.并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的标准.BANDAI产品品质控制检验程序2021/10/53.0参考文件:3.1永豪厂的[检验和试验程序]加上BANDAI-QUALITYCONTROLPROCEDURES(REV.12ON07-SEP-05).3.2永贸公司的[检验和试验状态].3.3BANDAI客户常用的儿童玩具测试安全标准.3.4参照客方QAS(品质保证规格)和QCI(质量管制检验)书面数据所规定规格,接受标准/准则.3.5参考工程部和IE部生产注意事项.BANDAI产

3、品品质控制检验程序4.0培訓内容:4.1对抽样计划/可接受品质水平AQL的认识.4.2为了确保产品质量利益,接受优质产品拒收劣质产品,以误担经济性损失,因此采用ANSI/ASQCZ1.4-1993计数值抽检法.4.3依据ANSI/ASQCZ1.4-1993的规定要求,参照客方AQL抽检值收货标准和AQL收货标准,设定次货分类及收货标准-CRITICAL极严重安全(安全和主要功能性问题),MAJOR严重(主要功能和严重外观问题),MINOR轻微问题(主要外观问题).BANDAI产品品质控制检验程序2021/10

4、/54.4根据现有半制品/成品的批量大小,查阅ANSI/ASQCZ1.4-1993之AQL一般检验水平I检查水平,确定产品要求收货标准,参照客方或视乎产品而定抽样次品和松紧程度方案.4.5详细明确各使用AQL表(AQL表).参考或运用该顾客对该产品收货要求水平.4.6使用AQL表检查阅出该产品缺陷次品数量,并同时作下记录报告用来日后统计质量.BANDAI产品品质控制检验程序5.0出货检验标准水平:5.1最终成品出厂前检验(OQC)/BANDAI普通/OEM类型产品.5.2因为ANSI/ASQCZ1.4-199

5、3是取代MIL-STD-105E(1989年5月19日发行)所以除非客户有要求,否则我们只按ANSI/ASQCZ1.4-1993而不会再考虑MIL-STD-105E.5.3采用AQL-普通检验级别I级单次抽样.BANDAI产品品质控制检验程序2021/10/55.4最终成品出厂前检验(OQC)/BANDAI日本重要产品.5.5采用AQL-普通检验级别II级单次抽样.BANDAI产品品质控制检验程序6.0BANDAI产品缺点判断6.1“极严重缺点”(CriticalDefect):0可能影响产品的安全使用或主要

6、功能的缺点都被列入“极严重缺点”级别.6.2“严重缺点”(Major):0.4可能导致产品失效或减低其效能的缺点则被列为“严重缺点”.6.3“轻微缺点”(MinorDefect):4.0任何不能符合既定要求又不严重影响产品外观或性能的缺点列为“轻微缺点”.BANDAI产品品质控制检验程序2021/10/57.0BANDAIOEM/特别产品缺点判断7.1“极严重缺点”(CriticalDefect):0安全性缺陷,可能潜在导致严重受伤,当使用者使用时有引起疾病或不符合法规/法律.7.2“严重缺点”(Major)

7、:0.65功能或外观上缺陷引致不能销售.7.3“轻微缺点”(MinorDefect):4.0会引起客户不退货但有消极看法.BANDAI产品品质控制检验程序8.1执行检验和试验,得出次品数目,并根据6-7所得的接收和拒收数判定是接受(合格)或拒收(不合格)该批量,其它安全可靠性要求,请参考每种测试的AQL要求.8.2LOTSIZE/批量(箱)MINMIUMDRAWQTY最少抽箱数:1-100010箱1001-150015箱1501-200020箱2001-300030箱3001-400045箱BANDAI产品品

8、质控制检验程序2021/10/59.0混装比例/抽查数量9.1不包括疍壳类,密封盒产品-抽32箱.9.2疍壳类,密封盒产品的混装比例只抽1箱.9.3错误混装比例2箱或以上-REJECT(退货).9.4错误混装比例1箱-加多93箱检查.9.5再发现1箱我以上-REJECT(退货).BANDAI产品品质控制检验程序10.1LOTSIZE1-3200抽样数(SAMPLESIZE:32PCS严重缺点(MAJ

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