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时间:2020-07-30
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1、ISO/TS16949基础知识丰宾电子(深圳)有限公司主讲人:张冕主要内容:一、TS16949标准的发展与建立二、TS16949标准常见术语定义三、TS16949标准的八大管理原则四、TS16949标准的五大管理工具五、我司的主要的汽车产品及要求一、TS16949的发展(一)标准的发展与建立1.1988年,美国三大汽车厂受到87版ISO9000国际标准发布的启示,成立了一个工作小组,着手三大车厂各个文件的整合工作,经过6年的工作,1994年8月推出了第一版QS9000,事隔半年,1995年2月又推出了第二版。2.与此同时,一些汽
2、车工业比较发达的国家也相继制定了自已的汽车质量管理标准,如德国的VDA,法国的EAQF,意大利的AVSQ等。一、TS16949的发展3.由于大多数的世界整车厂实施的是全球采购,出现了一些供应商同时做两套标准来应对客户审核的情况,因此,世界汽车行业需要一个统一的质量管理标准。4.从1997年开始,国际标准化组织在IATF与TC176的共同努力下,于1999年3月1日正式发布了TS16949:1999版;此标准融合了QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ等标准的精华,受到广大汽车制造商和供应商的欢迎,并产生了大量第三方注册的
3、需求。一、TS16949的发展(二)标准建立后对世界汽车工业的影响1.ISO/TS16949:2002发布以后,得到世界上绝大多数汽车整车厂的支持及认可,世界顶级汽车制造厂如:法国的雪铁龙(CITROEN)、标致(PEUGEOT)、雷诺(RENAULT)、和日本的日产(NISSAN)汽车制造商强制要求其供应商通过ISO/TS16949:2002;德国的宝马(BMW)、大众(VOLKWAGON)汽车制造商要求其供应商符合ISO/TS16949:2002技术规范之质量管理体系要求;美国的一、TS16949的发展福特(FORD)汽车制
4、造商要求其所有的供应商由QS9000转为TS16949:2002;美国的通用(GM)汽车制造商要求其供应商以下次QS9000审核来升级为TS16949:2002;中国、日本、韩国与印度的大多数汽车制造商都希望供应商从2002年3月开始采用或通过ISO/TS16949:2002技术规范的认证。另外,DELL、HP、NOKIA、MOTOROLA等世界跨国公司,对供应商都以QS9000或一、TS16949的发展TS16949质量管理体系的要求审核,因此,实施TS16949是生产高附加值产品及争取商端客户的基本条件,希望跻入高端市场的供
5、应商都必须推行这套标准。(三)实施ISO/TS16949:2009的益处1.开拓市场:ISO/TS16949:2009作为质量保证的标志有助于企业获得顾客的信任,以获得更为广阔的市场空间。2.提高顾客满意度:通过实施ISO/TS16949:2009,关注并满足顾客要求,以提高顾客满意度3.降本增效:持续关注企业运营业绩,改进过程绩效指标,以实现降本增效4.提高产品和交付质量:运用系统的开发和改进方法,保证产品质量和交付业绩。二、ISO/TS16949基础术语ISO/TS16949:2009常见的术语定义:控制计划:由组织制定的,
6、对控制零件和过程的系统进行的形成文件的描述,以对质量和工程要求有关的所有重要特性提供控制。防错:使用过程或设计特性来防止制造不合格产品。实验室:可包括化学、金相、尺寸、物理、电气、可靠性试验或试验确认的试验设施。二、ISO/TS16949基础术语实验室范围:包括如下内容的质量记录:◆组织实验室能力进行的特定试验、评价和校准◆进行上述活动的设备清单◆进行上述活动所用的方法和标准清单制造:制造或装配以下事项的过程:◆生产原材料◆生产或者服务条件◆装配◆热处理、焊接、喷漆、电镀;◆其它修饰服务;二、ISO/TS16949基础术语外部场
7、所:支持现场且没有产品制造过程发现的场所。如:工程中心、采购中心。现场:组织进行增值生产过程的场所。注1:包含其它公司制造零件的分销商;注2:不包含间接材料,产品或车辆装配厂的供应商特殊特性:产品特性或制造过程参数随着变差的变化,可能会影响到安全性、符合法规、配合性、功能、绩效或后续的产品制造。1.以顾客为关注焦点;2.管理层作用;3.合员参与;4.过程方法;5.管理的系统方法;6.持续改进;7.基于事实的决策方法;8.与供方互利的关系;三、ISO/TS16949:2009之八大管理原则TS16949:2009五大工具:APQP
8、:产品质量先期策划和控制计划PPAP:生产件批准程序;FMEA:潜在失效模式及后果分析;SPC:统计过程控制;MSA:测量系统分析四ISO/TS16949:2009五大工具简介13APQPPPAPSPCMSAFMEACP四ISO/TS16949:2009五大工具
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