钻孔灌注桩施工课件.ppt

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1、钻孔灌注桩施工（湿作业成孔）钻孔灌注桩（湿作业成孔）：是指采用不同的钻孔方法，在土层中形成一定直径的井孔，达到设计标高后，将钢筋骨架吊入井孔中，并灌注水下混凝土而形成的桩基础。1概念场地准备测定孔位、开挖泥浆池钻机就位、泥浆制备挖埋护筒工艺流程：钻进中间检查终孔清孔安放钢筋笼、安放导管二次清孔灌注水下混凝土凿桩头桩基检测2（一）场地准备钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡、水或淤泥中时，搭设坚固稳定的工作平台，并能承受施工作业时所有的静、动荷载。场地准备过程中还需考虑施工设备能够安全进、出场。34（二）护筒

2、埋设1、护筒的作用定位；保护孔口，防止地面石块掉入孔内；保持泥浆水位，防止坍孔；桩顶标高、桩长控制；防止钻孔过程中的沉渣回流；钻头导向。2、护筒的埋设要求护筒可用4～8㎜厚钢板制作，也可采用钢筋混凝土制作。护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50㎜，顶端高出地面0.3-0.5m，上设溢浆孔。护筒的内径比桩设计直径稍大。用回转钻机宜大于10cm，用冲击钻机宜大于20cm。护筒的埋设深度：在黏性土中不宜小于1.0m，砂土中不宜小于1.5m。护筒下端外侧应采用黏土填实；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。57护

3、筒6泥浆作用：浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流。泥浆组成及要求：钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成，根据不同的地质条件制备不同性能的泥浆。施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上；在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土；浇注水下混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s；在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。7（三）泥浆制备8泥浆池9泥浆指

4、标检测仪器（四）钻架与钻机就位要求钻架应能够承受钻具和其他辅助设备的重量，具有一定的刚度，并具有足够的高度。钻架安装就位时，应详细测量，钻孔过程中，成孔中心必须对准桩位中心，钻架必须保持平稳，不发生位移、倾斜和沉陷等。10冲击钻孔法正、反循环钻孔法旋挖成孔法成孔方式（五）钻孔11①冲击钻机钻孔钻头十字形管形12十字钻头13冲击钻孔的施工要点邻孔混凝土达2.5MPa后开钻；开孔时采低锤密击，反复冲击造壁，保持泥浆面稳定；孔深超出钻头高后增加冲程；钻进过程中，每4~5m应验孔一次。中、低冲程：1～2m中等冲程：2～3m高冲程：

5、3～5m粘性土、风化层、砾砂石等粉砂或中粗砂层等基岩、漂石和密实卵石层1415②正循环钻孔原理：正循环是用泥浆泵将泥浆以一定压力通过空心钻杆顶部，从钻杆底部喷出，底部的钻锥在旋转时将土壤搅松成为钻渣，被泥浆悬浮，随泥浆上升而溢出流至孔外的泥浆槽，经过沉淀池中沉淀净化，泥浆再循环使用。特点：排渣能力较弱，钻进速度较慢，钻具的磨损也较大。但工艺比较简单，容易操作，正循环钻机价格比较便宜。适用土质：粘土、淤泥质土层、粉砂、卵砾石层、基岩等。正循环钻结构示意图16③反循环钻孔原理：反循环钻机与正循环的泥浆循环方式正好相反。泥浆由孔

6、外流入孔内，用真空泵或其他方法（如空气吸泥机）将钻渣通过钻杆中心从钻杆顶部吸出，或将吸浆泵随同钻锥一同钻进，从孔底将钻渣吸出孔外。特点：反循环钻机排渣能力比较强，但工艺比较复杂，操作不当容易引起塌孔埋钻，而且反循环钻机价格比较高。17反循环钻结构示意图18④旋挖钻机钻孔适用范围：主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层，成孔直径可达1.5～4m，成孔深度可达60～90m，能满足各类大型基础施工的要求。意义：旋挖钻机的施工优势：适用性强，自动化程度高，劳动强度低，钻进效率快，成桩质量好，环境污染小，能显著提高工程施工效率和工程质量

7、；在合理选取施工方法与施工工艺时，还能最大限度地节省物力、财力、人力等资源，对企业效益和社会安全具有双赢意义。19旋挖钻机20旋挖钻斗21清孔目的：降低泥浆的相对密度、黏度、含砂率，清除钻渣，减少孔底沉淀厚度，为灌注水下混凝土创造良好条件，使测深正确、灌注顺利，确保桩身质量，避免出现断桩之类的质量事故。清孔方法：抽浆清孔换浆清孔掏渣清孔22（六）清孔清孔要求：终孔后停止进尺，将钻头提离孔底200～300mm，保持泥浆循环，泵入比重1.03～1.08的泥浆，把孔内泥浆换出，并捞取沉渣，直至达到设计要求。当泥浆比重在1.05～

8、1.25，含砂率≤2％，泥浆粘度在20s以下时，方可提钻进行下道工序施工。二次清孔的必要性：从提钻到灌注混凝土，有时需数小时，导致泥浆静置时间过长，孔底就会产生沉淀，并且钢筋笼下放过程中也会从井壁上挂落部分泥块，构成的孔底沉渣厚度可能就会超过设计要求，如不采取措施就灌注混凝土，很容易引发各种质量事故。因