注塑成型模具结构与注塑机的关系课件.ppt

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1、概述一、注射模的结构二、注射模分类一、注射模的结构典型注塑模具图模具的基本组成1、典型注塑模具图2、模具的基本组成成型零件浇注系统导向系统分型抽芯机构顶出机构模温控制系统排气系统支撑零部件成型零件成型零部件构成型腔，型腔直接成型塑料部件，它由以下部件组成凸模凹模型芯成型杆或镶块浇注系统将熔体由注塑机喷嘴引向型腔的流道称为浇注系统。组成：主流道分流道浇口冷料井导向系统为确保动模与定模在合模过程中准确对中而设置的导向零件圆柱体定位（导柱、导套）圆锥体（圆锥体内外锥面）分型抽芯机构带有外侧凹或侧孔的塑件，在被推出模具以前，

2、必须先进行侧向分型，拔出侧向凸凹模或抽出侧型芯。完成侧抽芯的拔出和复位的机构称为分型抽芯机构。组成：型芯、导轨、定位装置等顶出机构在开模结束后，将塑件和浇注系统从模具中取出的机构。主要由推杆、顶出板、推板、固定板等组成模温控制系统为满足注塑工艺对模具温度的要求，模具一般都设有冷却或加热系统。排气系统为了将模具型腔内的气体排出，在模具结构中设计了气体的排出装置。支撑零部件除了上述结构外，为了支承和连接模具的各部分，称为支撑零部件，主要有垫板、螺钉、支承板等。模具的各部分成型零件浇注系统导向系统分型抽芯机构顶出机构模温控

3、制系统排气系统支撑零部件二、注射模分类按注塑模具结构分类单分型面注塑模具双分型面注塑模具带有活动镶块的注塑模具横向分型抽芯注塑模具自动卸螺纹注塑模具多层注塑模具无流道注塑模具二、注射模分类按安装方式（可移动模具固定模具）按注塑机结构（立式、角式、卧式）按型腔数目（单型腔、多型腔）按顶出方式（动模顶出、定模顶出）两板式模具双分型面模具浇注系统和制品由不同的分型面取出也称为三板式模具。带有活动镶块的模具活动镶块与塑件一起从模具中取出，镶块通过拆卸与塑件分离横向分型抽芯注塑模具塑件有侧孔或侧凹时，模具设有自动操作方式。自动

4、卸螺纹注塑模具带螺纹的塑件自动脱模时，在模具上设有可转动的螺纹型芯或型环多层注塑模具相当于数个两板式模具重叠在一起构成。适合于浅而薄的制品适合于热流道模具无流道注塑模具不用去除浇注系统的模具斜导柱模具点浇口模具斜滑块模具注射模与注塑机的关系一、注射机技术参数二、工艺参数校核三、模具与注射机之间安装尺寸的校核四、模具的固定一、注塑机的技术参数注塑机的技术参数注塑机的技术参数注射装置技术参数螺杆直径螺杆的有效长度螺杆的长径比螺杆的压缩比注射行程理论注射量注射量注射压力注射速度注射装置技术参数注射时间注射速率螺杆转数塑化能

5、力螺杆扭矩螺杆驱动功率喷嘴接触力喷嘴伸出量料筒加热功率喷嘴结构注塑机的技术参数合模部分技术参数锁模力成型面积开模力开模行程开合模速度模板尺寸合模部分技术参数模具最大尺寸模具最大最小厚度模具最大最小开距拉杆间距顶出行程顶出方式顶出力二、注射工艺参数校核最大注射量注射压力校核锁模力的校核膨模力与锁模力三、模具与注射机之间安装尺寸的校核注塑机喷嘴球面半径尺寸定位圈尺寸最大模具厚度、最小模具厚度拉杆间距螺母尺寸开模行程的校核顶出装置的校核拉杆间距注塑机开模行程不受模厚影响注塑机开模行程不受模厚影响注塑机开模行程与模厚有关完成

6、侧向抽芯所需的开模行程四、模具的固定螺栓直接固定压板固定