安装工程施工技术基础课件.ppt

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1、工程管理专业设备及安装工程与估价PlantEngineering&Valuation2．设备及安装工程施工图基础（第3讲）主讲：魏春林12.3安装工程施工技术基础安装工程施工技术的基本知识，包括安装工程常用的焊接、防腐、保温、隔热施工工艺及相关规范的基本内容，热处理的作用和方法，脱脂、酸洗、钝化、预膜的作用和方法，吊装施工和施工工程质量检验的基本工序、工艺流程等。鉴于学时限制，这里只做简要介绍。2辽宁工程技术大学2.3.1切割与焊接2.3.1.1安装工程中常用的切割方法、特点及应用范围切割是各种板材、型材、管材焊接成品加工过程中的首要步骤，也是保证焊接质量的重要工序。按照金属切割过程中加热

2、方法的不同大致可以把切割方法分为火焰切割、电弧切割和冷切割三类。（一）火焰切割（氧——燃气切割、气割）利用可燃气体在氧气中剧烈燃烧及被切割金属燃烧所产生的热量而实现连续切割的方法。其工作原理是：可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化燃烧并放出热量．利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，从而实现切割。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。3辽宁工程技术大学1．氧—乙炔切割氧—乙炔切割是利用氧—乙炔预热火焰使金属在纯氧气流中剧烈燃烧。生成熔渣和放出大量热量的原理而进行的。2

3、．液化石油气切割液化石油气切割的原理与氧—乙炔切割相同。不同的是液化石油气的燃烧特性与乙炔气不同，所使用的割炬也有所不同，它扩大了低压氧喷嘴孔径及燃料混合气喷口截面．还扩大了对吸管圆柱部分孔径。3．氢氧源切割利用电解水氢氧发生器装置，用直流电将水电解成氢气和氧气，其气体比例恰好完全燃烧，火焰温度可达2800~3000℃，也可以用于火焰加热。4辽宁工程技术大学气割的适用范围气割过程是预热—>燃烧—>吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。(1)金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；(2)气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点;(3)金属在切割氧流中的

4、燃烧应是放热反应；(4)金属的导热性不应太高;(5)金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及钛等。钢中随着含碳量的增加，其熔点降低，燃点却增高，使气割不易进行。对铜、铝、不锈钢、铸铁等金属，需采用特殊的气割方法或进行熔化切割。5辽宁工程技术大学气割的工艺参数气割的工艺参数有预热火焰参率、氧气压力、切割速度、割炬离工件表面的距离及割炬的倾角等。碳化焰：燃气比例多了，焰心比较长，火焰虚，燃烧不完全，冒黑烟，温度低。燃气多了会冒黑烟而使钢板边缘在高温下碳化影响钢材质量中性焰：氧—燃气比例刚好，焰心小，温度高。气割一般都用中性焰。氧化焰：

5、氧气比例较大，火焰短，温度低。如果氧气大了，板材边缘会被氧化掉。火焰大小一般通过经验来确定。既要能顺利的割透机件，又不能融化板材的边缘就是合适的。6辽宁工程技术大学气割的优点是设备简单、使用灵活。其缺点是对切口两侧金属的成分和组织产生一定的影响，以及引起被割工件的变形等。目前气割工艺在工业生产中得到了广泛的应用。4．氧熔剂切割氧熔剂切割是在切割氧流中加入纯铁粉或其他熔剂，利用它们的燃烧热和废渣作用实现气割的方法为氧熔剂切割。此种切割方法烟尘少，切断面无杂质，可用来切割不锈钢等。7辽宁工程技术大学(二)电弧切割电弧切割按生成电弧的不同可分为：等离子弧切割、碳弧气割。1．等离子弧切割等离子弧切

6、割是一种常用的金属和非金属材料切割的工艺方怯。它利用高速、高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料，并借助内部的或者外部的高速气流或水流将熔化材料排开直至等离子气流束穿透背面而形成割口。等离子弧坑的温度高，远远超过所有金属以及非金属的熔点。因此，等离子弧切割过程不是依靠氧化反应，而是靠熔化来切割材料，因而比氧化切割方法的适用范围大得多，能够切割绝大部分金属和非金属材料。适用于：不锈钢、铝、铜、铸铁、钨、钼和陶瓷、水泥、耐火材料等。8辽宁工程技术大学等离子状态，是指物质原子内的电子在高温下脱离原子核的吸引，使物质呈为正负带电粒子状态存在。等离子切割：配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割

7、难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。9辽宁工程技术大学等离子弧的能量、能量密度以及等离子气流的速度取决于等离子气体的种类及流量、喷嘴形状参数和所施加给等离子弧的电能。等离子切割的工艺参数主要有：切割电流，实载电压、气体流量、切割速度