《基础工程施工技术》ppt课件

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1、第二章基础工程施工基础分类基础指建筑底部与地基接触的承重构件。它的作用是把建筑上部的荷载传给地基。按照埋置深度分为浅基础和深基础。浅基础：埋置深度不超过5米。深基础：大于5米。浅基础施工与鉴别浅基础施工浅基础分类按使用材料的性能分类：刚性基础（无筋扩展基础）柔性基础（扩展基础）按构造形式分类：独立基础条形基础筏板基础箱形基础柱下条形基础常用于上部结构荷载较大，地基土承载力较低的基础。筏形基础适用于有地下室或地基承载能力较低而上部荷载较大的基础。箱形基础由钢筋砼底板、顶板、侧墙及一定数量的纵横墙构成的封闭箱体。适用于上部结构分布不均匀的高层建

2、筑物的基础。用于混合房屋的承重墙下，由素砼垫层、砼底板、大放脚组成。墙下钢筋砼条基钢筋砼独立基础控制锥体斜面坡度正确，斜面模版碎混凝土浇筑分层支设，严禁斜面部分不支模。基础工程施工深基础工程施工与鉴别桩基础墩基础地下连续墙沉井基础沉箱基础深基础的类型桩基础当建造比较大的工民建筑时，若地基的软弱土层较厚，采用浅埋基础不能满足地基强度和变形要求，常采用桩基。桩基的作用是将荷载通过桩传给埋藏较深的坚硬土层，或通过桩周围的摩擦力传给地基。它由桩和桩顶的承台组成。桩身全部或部分埋入土中，顶部由承台或承台梁连成一体，在承台上建造建筑物或构筑物。桩基础施

3、工一、桩基础施工的基础知识（一）按桩的受力情况分端承桩：穿过软弱土层，而达到坚硬土层的桩。桩顶荷载主要由桩端轴力承担。摩擦桩：悬浮于软弱土层的桩。桩顶荷载由桩侧摩擦力和桩端阻力共同承受。（二）按桩制作工艺分预制桩现场灌注桩预制桩沉桩方法：锤击法：以桩锤的冲击力将桩打入软土。（打入桩）振动法：以振动桩机带桩振动，减少土与桩间摩阻，沉拔快，适砂土。（振动沉桩）水冲法：高压射水（桩侧或桩内）冲孔下沉，留1～2m打入或振入。适砂石层。（水冲沉桩）钻孔锤击法：钻孔（留1～2m）、注浆护壁、提钻、插桩、锤击。用于坚硬土层。静力压桩法：80～120t压桩

4、机，适软弱土层。（静力压桩）灌注桩按成孔方法：钻孔法——一般土层沉管法——土质差、水位高爆扩法——土质好（粘性）、无地下水人工挖孔法——桩径大、土较好二、钢筋混凝土预制桩施工预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料和形式的，如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢管或型钢的钢桩等.（一）预制桩的制作、起吊运输、堆放预制桩的制作工艺过程：现场制作场地压实、整平→地坪浇筑混凝土→支模→扎钢筋→浇混凝土→养护至30％强度拆模→支间隔端头模板、刷隔离剂、绑钢筋→浇间隔桩混凝土→制作第二层桩→养护至75％强度起吊→达100％强度后运输、堆放。预制桩制作

5、方法：砼强度等级不宜低于30MPa。浇筑应由桩顶向桩尖连续进行，严禁中断。制作偏差应符合规范的规定。预制桩的起吊：砼达设计强度的75%方可起吊，达100%时方可运输。吊点位置随桩长而异。预制桩的运输：运输过程中支点应与吊点位置一致。且随打随运。避免二次搬运。预制桩的堆放：堆放场地应平整坚实。垫木间距由吊点确定，且上下对齐，堆放层数不宜超过4层（二）打桩前的准备整平场地，清理障碍。定位放线，设置水准点。检查预制桩质量。确定打桩顺序，进行技术和安全交底。检查打桩设备和起重工具，在桩架上设定标尺。对周围建筑物做好防护措施。试桩（三）打（沉）桩方法

6、1、锤击沉桩法打桩设备及选择：桩锤：根据现场情况、机具设备条件及工作效率确定。桩架：考虑桩锤类型、桩长和施工条件等动力装置：由桩锤性质决定。打桩顺序：当桩中心距大于4倍桩长或桩径时，可采用逐排打或两侧同时向中间打。当桩中心距小于等于4倍桩长或桩径时，应由中间向两侧对称打或由中间向四周施打。施工工艺：桩机就位→吊桩→校正→打桩→接桩→打桩→截桩质量控制：满足贯入度或标高要求。打桩顺序合理与否，影响打桩速度、打桩质量，及周围环境。当桩的中心距小于4倍桩径时，打桩顺序尤为重要。打桩顺序影响挤土方向。打桩向哪个方向推进，则向哪个方向挤土。根据桩群的

7、密集程度，可选用下述打桩顺序：由一侧向单一方向进行；自中间向两个方向对称进行；自中间向四周进行。第一种打桩顺序，打桩推进方向宜逐排改变，以免土朝一个方向挤压，而导致土壤挤压不均匀，对于同一排桩，必要时还可采用间隔跳打的方式。对于大面积的桩群，宜采用后两种打桩顺序，以免土壤受到严重挤压，使桩难以打入，或使先打入的桩受挤压而倾斜。大面积的桩群，宜分成几个区域，由多台打桩机采用合理的顺序同时进行打设。最后贯入度：最后10击桩平均的入土深度作为最后贯入度。打桩的质量要求：对于承受轴向荷载的摩擦桩，桩端标高达到设计规定的标高范围时，贯入度作为参考；端

8、承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，以标高作为参考。打桩时宜用“重锤低击”，“低提重打”。二、钢筋混凝土灌注桩施工灌注桩是在施工现场的桩位上先成孔，然后在孔内灌注砼，或者加