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时间:2020-07-31
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1、钢筋接头试验一、基本规定1、钢筋焊接时,各种焊接方法的适用范围应符合规定(JGJ18)。2、钢筋的焊接工艺应符合相关要求(JGJ18)。3、钢筋焊接的质量检测包括外观质量检查和力学性能检查。4、焊接接头力学性能检测为主控项目,外观质量检查为一般项目。二、焊接接头试验焊接接头外观质量检查及检验批要求焊接接类型外观质量检验批外观质量头形式1、焊接头表面圆滑、带毛刺状,不得有肉眼可见的裂纹,每批数量为300个,可累计计算。包括横向裂纹和纵向裂纹。钢筋一周内累计不足300个按一批2、与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤。算
2、,超过300个时按两批算。接头处弯折角不得大于2度。3、轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10且不得大于1mm。闪光对焊根据箍筋的特点、受力和数量,1、表面呈圆滑、带毛刺状,不得有肉眼可见裂缝;规定检验批的批量为600个接2、箍筋闪光对焊所在边顺直度,以对焊箍筋两角点为起箍筋头,每批抽查5%进行外观质量检点和终点,拉直线或钢尺检查,任意方向的凹凸不得大于查;力学性能检验只做拉伸试验。5mm。3、轴线偏移不得大于钢筋直径的1/10且不得大于1mm1、焊接表面平整,不得有凹陷和焊瘤;2、不得有肉眼可见裂纹;电弧焊钢筋3、
3、焊缝余高应为2-4mm;4、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允1、在现浇混凝土结构中以300个许偏差。接头作为一批;在房屋结构中应1、四周焊包凸起钢筋表面的高度,当钢筋直径不大在不超过连续二层楼中300个接于25mm时,不得小于4mm;当钢筋直径为28及头作为一批;在装配式结构中按电渣压力以上时,不得小于6mm。钢筋生产条件制作模拟试件。焊2、与电极接触处无烧伤缺陷。2、每批接头中抽取3个接头做拉3、接头处弯折角度不得大于2度。伸试验。4、接头处轴线偏移不得大于1mm。3、在梁、板的水平钢筋连接中切1
4、、接头出轴线不得大于钢筋直径的1/10,且不得大取3个接头做弯曲试验。于1mm。4、异径钢筋连接接头只做拉伸试2、不得有肉眼可见裂纹。验。气压焊钢筋3、接头处弯折角度不得大于2度。4、固态气压焊接头镦粗直径不得小于钢筋的1.4倍。熔态不得小于1.2倍。5、镦粗长度不得小于钢筋直径,凸起部分平缓圆滑。从同一台班内完成的同类型预埋1、角缝焊脚尺寸符合规定件中抽查5%,且不少于10件。2、四周焊包凸起钢筋表面的高度,钢筋直径不大于18mm时不得小于3mm;钢筋直径不小于20mm时,不预埋件T形接头得小于4mm;钢筋3、
5、焊缝表面不得有气孔,夹渣和肉眼可见裂纹。4、钢筋咬边深度不得超过0.5mm5、直角偏差不得大于2度2、力学性能检验试件数量试件数量焊接方法钢筋直径(mm)拉伸弯曲闪光对焊8~3233箍筋闪光对焊6~183—帮条平焊20~32帮条立焊搭接平焊20~32电搭接立焊弧熔槽3—20~40焊帮条焊坡口平焊18~32坡口立焊窄间隙焊16~40电渣压力焊12~323—气压焊12~4033预埋件钢筋6~283—T形接头拉伸试样的尺寸试样尺寸(mm)(d为钢筋直径)焊接方法(Lh搭接长度)Ls(受试长度)L(试样长度)电阻点焊≥2
6、0d且≥180Ls+2Lj闪光对焊8dLs+2Lj双面帮条焊8d+LhLs+2Lj单面帮条焊5d+LhLs+2Lj电双面搭接焊8d+LhLs+2Lj弧单面搭接焊5d+LhLs+2Lj焊熔槽帮条焊8d+LhLs+2Lj坡口焊8dLs+2Lj窄间隙焊8dLs+2Lj电渣压力焊8dLs+2Lj气压焊8dLs+2Lj预电弧焊埋埋弧压力焊—200件埋弧螺柱焊Lj为夹持长度,可按试样直径确定。钢筋Φ≤20mm时,Lj为70mm—90mm;钢筋Φ>20mm时,Lj为90mm—120mm;弯曲试验压头直径和弯曲角度弯曲压头直径D
7、弯曲角度序号钢筋牌号a≤25mma>25mm(°)1HPB3002a3a902HPB335HPBF3354a5a903HPB400HPBF4005a6a904HPB500HPBF5007a8a90三、试验结果判定拉伸试验判定,符合下列条件之一判定合格:a、3个试件均断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度不小于钢筋母材抗拉强度标准值。b、2个试件断于钢筋母材,呈延性断裂,其抗拉强度不小于钢筋母材抗拉强度标准值;另一试件断于焊缝,呈脆性断裂,其抗拉强度不小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。弯曲试验判定:a、当弯曲至9
8、0°有2个或3个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生宽度达到0.5mm的裂纹,试验合格b、当有2个发生宽度达到0.5mm的裂纹,应复验;取双倍试样,复验不超过2个试件发生宽度达0.5mm的裂纹时,复验合格。c、当有3个发生宽度达到0.5mm的裂纹,应判定不合格。
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