模具成本核算方法.pdf

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1、模具成本核算方法模仁钢材前后模塑品尺寸成本核算主体成本斜顶与行位热处理模架成本官方报价铜料成本用于电火花加工用电极，用量由制品相应加工区域尺寸及位置决定，价格在几百到几千不等热流道成本设计成本包括模具结构设计与CAE编程，由结构复杂程度及设计人员人力成本决定，价格在1000~4000元/套单价用量导套502导柱202顶针20X司筒50X模具配件弹簧104视制品尺寸及结构复杂程度一般在2000元~5000元不等热流道XX油缸XX唧嘴901定位环1001电极/铜公XX高速机CNC小型、中型、大型机120~

2、320普通机床车铣磨，50~80CNC火花机按行程大小分级，80~250普通火花机25~50线切割100元/h加工成本慢走丝X视制品尺寸及结构复杂程度一般在5000元~数万元不等省模X铣床钻床深孔钻，80~120自动脱牙机构X装配飞模50~120抛光80晒纹约30元/平方厘米其他模具热处理等试模成本模具装配、上机产生的人力成本，及辅助器械使用费，视不同工厂，每次试模费用在500元以上包装成本由货物数量、货物重量、包装型式等决定管理成本视厂家管理体系及人力成本等具体情况，一般为模具总价的0.05~0.2

3、工厂利润视厂家规模等，一般为模具总价的0.1~0.2税收一般为17%模具抛光与晒纹（咬花、蚀纹）20160510-17111.模具晒纹1.1定义：晒纹是通过化学渗透作用，在金属制品表面造成各种各样的图案，例如：条纹、图像、木纹、皮纹、及绸缎等，还包括喷沙程序，就是直接将玻璃砂喷射到金属制品的表面。1.2应用：1）改善制品的外观。通过咬花，可以遮盖一些缩水、合胶线、以及分型面、滑块造成的断差的痕迹。2）经过晒纹、喷沙程序后增加了零件的表面强度。1.3属性：1）蚀纹深度：2um~3mm。2）蚀紋图案。3）

4、纹板编号。不同晒纹厂有不同的纹板型号，晒纹场根据蚀紋图案及深度选用相应纹板。1.4分类1.4.1按图案分1）沙纹图案（sand-pattern)--特点：工序快捷，成本低廉，可制成幼细及平面图案。2）绸缎图案（satin-pattern)--特点：工序快捷，可使用于平面上。较喷沙工序双倍持久耐用，可遮掩粗糙表面的焊接及沉降痕迹。3）皮革图案（leather-pattern)--特点：耐用。制品表面不易磨损，但无法彻底修补，透过表层处理方法，可除去因化学气体造成的焦黑和锈迹。1.4.2按加工方式分1)晒

5、纹在铜工上，晒纹上，用铜工再加工模芯，重叠加工，在火花机放电加工时，做在模具的纹有铜工自然R角，纹理一般会粗一些，一般晒纹在铜工上主要是为了得到纹理的亮面。2）晒纹到模芯上，因为晒纹时直接晒纹在模芯上，加工时不会重叠加工，所以晒纹的纹版是什么纹理，产品就是什么纹理，做出的纹理沙纹图案绸缎图案皮革图案1.5工序1）清洗。将模具型腔表面清洗干净，除去表面的油脂。2）封帖。将不要咬花的型腔面用胶纸贴上或涂上防腐漆，以免被腐蚀，这是最费时的一个工序。常用的封帖材料用三类：厚胶纸，用于将型腔大部分表面盖住。薄胶

6、纸，用于细节处的封帖，如圆弧边。防腐漆：用于胶纸无法覆盖的地方，如复杂的曲面。3）干燥。干燥防腐漆。4）表面处理。用脱脂棉仔细擦拭要咬花的型腔表面，确保没有任何杂质与污物，保证咬花的效果。5）作纹。将要咬花的型腔表面喷漆，放到腐蚀液中浸泡，在腐蚀过程中要观察咬花情况，反复浸泡，以达到预定的咬花效果。6）喷沙。喷沙的目的有两个，一个是除去型腔表面残液，在此之前先用氨水+气压冲洗。第二个是来调整花纹的光泽，采用不用的沙粒和压力便可以喷出不同的光泽亮度。7）后续工序。将型腔表面清洗干净，涂上防锈剂后将模具零

7、件送回模具厂商。1.6模具设计1）拔模。对于普通的纹理，壳体2.5MM拔模角1度，高度每增加3度，拔模角增1度。对于横纹或竖纹，棱形纹理，拔模角要加大到10度。2）对于晒纹具体的参数，一般晒纹厂都会有详细参考纹板，在纹板下面的是晒纹对模具产品的要求。1.7价格晒纹模具咬花面积在5平方厘米以上,50平方厘米以下价格﹕一般性细纹﹕15~25元/平方厘米﹔要求精确性较高﹕25~35元/平方厘米﹔粗紋、皮紋﹕35~50元/平方厘米﹔特殊纹种﹕35~50元/平方厘米﹔顶针咬花：一般性细纹10~20元/支，粗纹要

8、求精确性较高25~40元/支（批量价格可优惠）。模具咬花面积在5平方厘米以下价格按100至200元计价/件﹐具体按模具大小复杂程度计价。2.模具镜面加工1.1定义：光整加工的一种，以降低表面粗糙度，提高表面形状精度和增加表面光泽的加工方式。1.2应用：1）改善制品的外观。2）模具表面改性。3）减小配合间隙。1.3属性：1）粗糙度：模具抛光程度可用表面粗糙度Ra量化，或者用#+数字量化（如抛光#3000）；1.4分类1.4.1按抛光工艺分1）机械抛光：最高