模板--油基泥浆处理方法.pdf

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1、油基泥浆处理方法姓名：熊祥正2016/2/26油基泥浆使用油基泥或含油钻井液添加剂，以及钻开油层时，必然会产生大量的含油钻屑，若含油钻屑不经处理就排放入海，会对海洋环境造成严重的危害。要实现钻屑就地处理，难度在于：海上钻井平台上防爆标准高，无法采用焚烧的方法处理；平台上面积有限，无法采用大型设备；岩屑中的原油粘度大，钻屑的粒度细，难以用常规的方法使二者分离。2油基泥浆处理方法为了适应海洋环境保护法律法规的要求，减少海上钻井废弃物运输费用及陆地上处理费用，国内外各大石油公司纷纷研究和开发就地处理钻井液废弃物新技术。目前，已应用工业生产的主要有：注入环形空间或安全地层热处理法（蒸馏法）

2、回填法钻屑清洗技术埋填冷冻法离心分离法坑内密封法生物处理法固化处理法钻屑的综合利用焚烧法3注入环形空间或安全地层4回填法5埋填冷冻法6坑内密封法7固化处理法8焚烧法9热处理法（蒸馏法）10钻屑清洗技术11钻屑清洗技术12离心分离法13生物处理法14钻屑的综合利用15钻屑的综合利用16钻屑的综合利用17油基泥浆处理系统泥浆不落地处理系统油田污泥无害化处理系统18泥浆不落地处理系统泥浆不落地钻井技术完全可以解决对周边水体、土壤的侵蚀和污染这一问题，它打破了常规的钻井工艺，不需要大循环池，通过净化设备分离钻井液和岩屑，岩屑落入沉砂罐，滤液回收重复利用，不会造成对土壤的侵蚀、

3、污染，完井后地貌可以完全恢复，实现真正的环保钻井。19泥浆不落地处理系统20泥浆不落地处理系统21泥浆不落地处理系统通过从钻井废弃物产生的源头把关、水循环利用、钻井泥浆再回收、钻井废弃物再处理四大步骤。泥浆不落地系统的主要特点：泥浆不落地系统上继承了破胶混凝、固液分离、氧化分离、深度过滤等成套工艺技术与装备，自动化程度较高。22油田污泥无害化处理系统惠博普（HBP）公司成功开发出一种油田污泥无害化处理系统——HSIS撬式热解焚烧系统（发明专利号：201110394451.4），主工艺流程：泥浆预处理+雾化三级焚烧+换热+尾气脱酸除尘+吸附，通过高温分解和蓄热深度氧化的综合过程，使污泥快

4、速减量无害、最大限度的消除有毒有害物质。燃尽的尾气通过脱酸、过滤和吸附的过程达到国家安全排放标准，整个处理过程全自动化调控，并按照安全防爆体系设计。针对污泥存储比较分散、成分复杂、难降解和毒性的特点，采用“占地小，使用方便，操作简单与运行成本低”的撬式蓄热焚烧系统。HSIS系统与钻井同步运行，满足污泥不落地，污染不扩散，燃尽灰渣可直接铺设井场路基，同时，生产过程也可以回收余热，为井场生产、生活提供热源。23油基泥浆研究废弃油基钻井液无害化处理技术与工艺进展---西南石油大学废弃油基钻井液处理技术研究--长江大学利用化学强化分离-无害化技术处理废弃油基钻井液--中国石油大学(北京)

5、石油工程教育部重点实验室江汉油田废弃油基钻井液处理--中国地质大学(武汉)工程学院油基钻井液含油钻屑无害化处理工艺技术--西南石油大学化学化工学院废弃油基钻井液资源回收与无害化处置--中国石油大学(北京)石油工程教育部重点实验室24油基泥浆研究废弃油基钻井液无害化处理技术与工艺进展（西南石油大学，中国石油安全环保技术研究院）文章分析了近几年国内外废弃油基钻井液处理技术的研究发展，重点介绍了热裂解吸技术、摩擦热解吸技术、超临界流体萃取技术、化学反应-强化分离+无害处理技术、超声波与化学破乳剂相结合技术以及除油剂-闪蒸回收技术等。分别对其处理废弃油基钻井液的作用原理、主要过程、处理效

6、率及技术优缺点进行阐述，并对各种技术的优缺点进行了比较。25油基泥浆研究废弃油基钻井液处理技术研究（长江大学）文章分析本文研究了化学破乳法处理废弃油基钻井液：1)筛选出最佳破乳剂,回收其中的矿物油,优化破乳工艺参数(破乳剂SA加量、混凝剂PAC加量、絮凝剂PAM加量、温度、破乳时间、离心转速和离心时间),确定最佳的工艺条件,在最佳工艺条件下,进行验证实验,而且研究了破乳剂SA对不同废弃油基钻井液的适应性；2)对分离出的废水进行芬顿氧化处理,考察了H2O2/COD质量浓度比、Fe2+/COD质量浓度比、温度、初始pH值和反应时间对废水处理中COD去除率的作用规律,得出了最佳工艺条件；3)

7、同时将分离出的泥渣通过固化剂进行无害化处理,优选出最佳固化剂,进一步探讨了固化剂最佳加量：4)最后提出了两套现场中试试验方案,综合比较优选出最终的现场中试试验方案,并根据处理过程中的物耗、能耗和人工费,对论文所研究的废弃油基钻井液处理技术的经济性进行了初步分析。26油基泥浆研究利用化学强化分离-无害化技术处理废弃油基钻井液（中国石油大学（北京）石油工程教育部重点实验室，中石油集团安全环保技术研究院）通过大量室内实验研究,首次采用化学强化分离-无