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时间:2019-07-19
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1、油基泥浆处理方法姓名:熊祥正2016/2/26油基泥浆使用油基泥或含油钻井液添加剂,以及钻开油层时,必然会产生大量的含油钻屑,若含油钻屑不经处理就排放入海,会对海洋环境造成严重的危害。要实现钻屑就地处理,难度在于:海上钻井平台上防爆标准高,无法采用焚烧的方法处理;平台上面积有限,无法采用大型设备;岩屑中的原油粘度大,钻屑的粒度细,难以用常规的方法使二者分离。2油基泥浆处理方法为了适应海洋环境保护法律法规的要求,减少海上钻井废弃物运输费用及陆地上处理费用,国内外各大石油公司纷纷研究和开发就地处理钻井液废弃物新技术。目前,已应用工业生产的主要有:注入环形空间或安全地层热处理法(蒸馏法)回填法
2、钻屑清洗技术埋填冷冻法离心分离法坑内密封法生物处理法固化处理法钻屑的综合利用焚烧法3注入环形空间或安全地层4回填法5埋填冷冻法6坑内密封法7固化处理法8焚烧法9热处理法(蒸馏法)10钻屑清洗技术11钻屑清洗技术12离心分离法13生物处理法14钻屑的综合利用15钻屑的综合利用16钻屑的综合利用17油基泥浆处理系统泥浆不落地处理系统油田污泥无害化处理系统18泥浆不落地处理系统泥浆不落地钻井技术完全可以解决对周边水体、土壤的侵蚀和污染这一问题,它打破了常规的钻井工艺,不需要大循环池,通过净化设备分离钻井液和岩屑,岩屑落入沉砂罐,滤液回收重复利用,不会造成对土壤的侵蚀、污染,完井后地貌
3、可以完全恢复,实现真正的环保钻井。19泥浆不落地处理系统20泥浆不落地处理系统21泥浆不落地处理系统通过从钻井废弃物产生的源头把关、水循环利用、钻井泥浆再回收、钻井废弃物再处理四大步骤。泥浆不落地系统的主要特点:泥浆不落地系统上继承了破胶混凝、固液分离、氧化分离、深度过滤等成套工艺技术与装备,自动化程度较高。22油田污泥无害化处理系统惠博普(HBP)公司成功开发出一种油田污泥无害化处理系统——HSIS撬式热解焚烧系统(发明专利号:201110394451.4),主工艺流程:泥浆预处理+雾化三级焚烧+换热+尾气脱酸除尘+吸附,通过高温分解和蓄热深度氧化的综合过程,使污泥快速减量无害、最大限度的消
4、除有毒有害物质。燃尽的尾气通过脱酸、过滤和吸附的过程达到国家安全排放标准,整个处理过程全自动化调控,并按照安全防爆体系设计。针对污泥存储比较分散、成分复杂、难降解和毒性的特点,采用“占地小,使用方便,操作简单与运行成本低”的撬式蓄热焚烧系统。HSIS系统与钻井同步运行,满足污泥不落地,污染不扩散,燃尽灰渣可直接铺设井场路基,同时,生产过程也可以回收余热,为井场生产、生活提供热源。23油基泥浆研究废弃油基钻井液无害化处理技术与工艺进展---西南石油大学废弃油基钻井液处理技术研究--长江大学利用化学强化分离-无害化技术处理废弃油基钻井液--中国石油大学(北京)石油工程教育部重点实验室江汉油
5、田废弃油基钻井液处理--中国地质大学(武汉)工程学院油基钻井液含油钻屑无害化处理工艺技术--西南石油大学化学化工学院废弃油基钻井液资源回收与无害化处置--中国石油大学(北京)石油工程教育部重点实验室24油基泥浆研究废弃油基钻井液无害化处理技术与工艺进展(西南石油大学,中国石油安全环保技术研究院)文章分析了近几年国内外废弃油基钻井液处理技术的研究发展,重点介绍了热裂解吸技术、摩擦热解吸技术、超临界流体萃取技术、化学反应-强化分离+无害处理技术、超声波与化学破乳剂相结合技术以及除油剂-闪蒸回收技术等。分别对其处理废弃油基钻井液的作用原理、主要过程、处理效率及技术优缺点进行阐述,并对各种技术的优
6、缺点进行了比较。25油基泥浆研究废弃油基钻井液处理技术研究(长江大学)文章分析本文研究了化学破乳法处理废弃油基钻井液:1)筛选出最佳破乳剂,回收其中的矿物油,优化破乳工艺参数(破乳剂SA加量、混凝剂PAC加量、絮凝剂PAM加量、温度、破乳时间、离心转速和离心时间),确定最佳的工艺条件,在最佳工艺条件下,进行验证实验,而且研究了破乳剂SA对不同废弃油基钻井液的适应性;2)对分离出的废水进行芬顿氧化处理,考察了H2O2/COD质量浓度比、Fe2+/COD质量浓度比、温度、初始pH值和反应时间对废水处理中COD去除率的作用规律,得出了最佳工艺条件;3)同时将分离出的泥渣通过固化剂进行无害化处理,优选
7、出最佳固化剂,进一步探讨了固化剂最佳加量:4)最后提出了两套现场中试试验方案,综合比较优选出最终的现场中试试验方案,并根据处理过程中的物耗、能耗和人工费,对论文所研究的废弃油基钻井液处理技术的经济性进行了初步分析。26油基泥浆研究利用化学强化分离-无害化技术处理废弃油基钻井液(中国石油大学(北京)石油工程教育部重点实验室,中石油集团安全环保技术研究院)通过大量室内实验研究,首次采用化学强化分离-无
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