物料需求计划课件.ppt

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1、第十章物料需求计划(MRP)与企业资源计划(ERP)第一节MRP原理第二节MRP系统第三节MRPⅡ（制造资源计划）第四节MRP系统设计决策及应用中的技术问题第五节分配需求计划第六节企业资源计划本章主要内容物料需求计划（MRP）概述MRP的产生，MRP的基本原理，狭义MRP系统，闭环MRP系统MRP系统MRP系统的主要目标、MRP系统的输入、MRP系统的输出、MRP计算程序、MRP的策略因素制造资源计划（MRPⅡ）MRPⅡ的概念、MRPⅡ实施的基本条件、MRPⅡ系统的逻辑、特点、局限性及实施环境企业资源计划（ERP）ERP的

2、产生、ERP系统的管理思想、ERP系统的逻辑、ERP与MRPII的区别、实施ERP需要注意的问题MRP的产生与发展MRP的出现是电子计算机应用于生产管理的结果第一节　MRP原理物料需求计划（MRP）的概念MRP是要制定原材料、零部件的生产和库存计划。决定外购什么、生产什么，购买多少、生产多少，什么物料必须在什么时候订货或开始生产、订多少,每次的订货和生产批量是多少等等。MRP回答4个方面的问题要生产什么？生产多少？主生产计划要用到什么？物料清单已经有了什么？库存纪录还缺什么？何时生产或订购？提前期，MRP运算后得出的结果M

3、RP的基本思想基本思想：围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。根据产品出产计划倒推出相关物料的需求MRP处理的是相关需求将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程适合装配式生产企业，对加工企业最没价值。不适合年产量较小企业。尤其不适合生产复杂昂贵产品的企业。MRP的基本思想1、从最终产品的主生产计划(MPS)推导出对相关物料的需求量和需求时间；2、根据物料的需求时间和生产(订货)周期倒推出其开始生产(订货)的时间。产品需求数量和需求日期产品装配数量和装配日期零部件投入数量和投入日期制造资源的需要数量和需要时

4、间零部件出产数量和出产日期计划执行MPR的处理逻辑二、为什么要围绕物料转化组织准时生产如何组织生产：以物料为中心；以设备为中心强调以物料为中心组织生产，体现了为顾客服务的宗旨和按需定产的思想MRP强调以物料为中心组织生产。两个原因：一、是需求决定生产；二、是物料的运动状态反映了企业内部人流、资金流、信息流的运、作状态，为资源的投放、控制和评价提供了依据。体现为顾客服务宗旨准时生产（准时生产最经济）MRP的好处增加产品的销售降低成本减少库存（40%）改进用户服务水平对市场需求作出较快的反应具有改变主生产进度计划的能力减少非生

5、产时间停工损失减少空闲时间给管理人员在订货和发出生产指令之前能事先看到生产进度计划的情况可推延或取消订单更改订货数量辅助生产能力计划三、为什么能够围绕物料转化组织准时生产物料需求计划系统是针对装配型产品生产而设计的计划与控制系统，其工作原理是满足相关性（非独立性）需求原理。独立需求：来自企业外部，其需求量和需求时间由企业外部的需求来决定。例如，客户购买产品，下订单。相关需求：来自企业内部，是指对某些项目的需求取决于对另一些项目的需求。如电脑生产中主板的需求取决于制造电脑的数量。供求关系、可预见、供方按需方要求。四、订货点

6、方法在处理相关需求时的局限性订货点法适合于具有独立需求特点（即外部需求）的物料。在实际生产中，不仅要解决满足外部的需求库存控制问题，而且要满足相关需求特点（即内部需求）的库存控制要求。订货点的局限性具体体现在：盲目性高库存与低服务水平形成“块状”需求产品需求率均匀下，采用订货点法，造成对零件、原材料需求率不均匀，成“块状”与均匀需求相比，平均库存高，占用更多资金。独立性需求与非独立性需求的比较如下图。持有量需求需求持有量安全库存成块需求平稳需求时间时间时间时间独立需求非独立需求第二节　MRP系统一、MRP在生产经营系统中

7、的地位和作用二、MRP的输入三、MRP的输出四、MRP的处理过程经营计划预测当前条件生产计划粗略能力平衡出产预计划产品出产计划MRP库存业务技术资料外购件计划采购订单供货信息反馈自制件投入出产计划能力需求计划车间作业计划作业统计与控制库存状态文件产品结构文件一、MRP的地位和作用经过MRP程序的处理，将产品出产计划转化为自制件投入出产计划和外购件需求计划。MRP可以回答四个问题主生产计划各种物料的需求量与需求时间采购订单的发出时间产品结构文件库存状态文件MRP要生产什么？要用到什么？已有了什么？还缺什么？何时生产或订购？开

8、始生产和完工日期生产量订货日期和到货日期采购量二、MRP的输入1.产品出产计划2.产品结构文件3.库存状态文件产品出产计划产品结构文件库存状态文件MRP外购件需求计划自制件投入产出计划（一）产品出产计划产品出产计划：（数量、时间、期限）是MRP的主要输入，MRP运行的驱动力量。是企业向外界提供的东西，他