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1、应用开发概括北美和世界范围的粉末制造工业,粉,在自润滑轴承领域,黄铜及青铜合金的20年来,北美原有8家大型铜粉制造厂,使用将约占世界产品的50%~60%。而现在减少为4家,在将来还会减少。因其特殊的颜色和卓越的大气腐蚀抗目前的发展小于10Lm的粉末颗粒尺力,铜广泛地应用于装饰业、日用器具及户寸在MIM零件工业制造中已经获得,可以外建筑等。生产出电气和电子工业需要的高导电传热性很多锻造或铸造的铜和铜合金组件需要的复杂成形零件。机械加工。为了增加铜的机械性能,经常会未来的增长铜粉在热处理和具有高的加入铝,很多含铝的锻件和铸件可以由铜和导
2、电导热性粉末冶金产品方面的应用几乎没铜合金代替。有研究过。潜在的应用包括插座、断路器和铜粉的未来是光明的。主要应用于自润电动机零件。例如集流环、整流器、散热片滑轴承、黄铜和青铜合金等。在导电导热领和交换器。铜粉在电子器件和热处理方面的域中,铜的应用将继续增加和扩大。消耗量在世界范围内会达到15%~20%。(李倩)铜粉每年消耗量的25%用作Cu-Sn内燃机用钛合金气门新型钛合金气门的优点为了提高内燃金;采用挤压和轧制等热加工方法将合金铸机的可靠性、无故障性、改善技术性能,俄锭加工成圆棒;由于该合金的铝含量较高,罗斯/发动机配件0股份公
3、司开发了由工艺塑性较差,设计了先进的制坯方法;以Ti3Al基A2相金属间化合物强化的,高热强特殊工艺制备冲压用坯料;使用曲柄压力机性新型钛合金制造气门的新技术。热冲压气门头部。新技术方案提高气门可靠性及无故障独特的变形和热处理规范为了实施钛性、延长发动机使用寿命;减轻气门重量一合金上述的加工工艺过程,并且要考虑在气半;降低气门机构各部位的动负载;减少气门杆部和头部得到不同的显微组织,开发了门弹簧弹力,减轻气门机构负载,降低摩擦独特的变形和热处理规范。为了克服挤压或损耗,改善发动机性能指标。增加发动机转电镦等传统方法加工钛合金时存在的
4、缺点,速,提高发动机效率;提高气门热强性,控采用更加完善的方法制取冲压气门头部用的制气门性能,以满足在不同用途和不同性能坯料。为了使坏料获得规定性能,采用特殊发动机上的使用要求;在内燃机气门制造方法:严格控制加热温度;使用德国/Fes-中,利用这类钛合金的有限工艺塑性,通过to0公司生产的微处理控制器,以专用软件塑性变形实现高效率、低成本的大规模工业控制加热过程;采用特殊的热力学规范。生产。生产内燃机气门坯料的新工艺流程用配气气门制造新方法提出了使用A2海绵钛和铝屑压制Ti-Al电极y一次真空相金属间化合物(Ti3Al)强化钛合金生
5、产熔炼y二次真空熔炼y铸锭扒皮、切割到定高热强性配气气门的方法。该方法包括一系尺寸坯料y挤压y径向切向或纵向轧制y棒列已知的工艺过程:2次真空重熔制备合材最终加工(无心磨或扒皮)y成品棒。10稀有金属快报2003年第12期应用开发气门成品制取工艺流程坯料y冲压y30%。这可降低气门机构各部位的力,减少气门机械损耗,一方面可提高发动机功率,另一技术问题由于钛气门重量减轻40%~方面还可增大发动机转速和功率。通过使用50%,使气门运动惯力减少40%。惯力的一只(外部)气门弹簧的方法使气门弹簧力大小决定着需要的气门弹簧力,在将钢气门降低3
6、0%。更换为钛气门时,最好把气门弹簧力降低高性能新合金的比较如表1所示。表1A2相强化新型钛合金性能与美国专利US4729546公布的类似钛合金性能比较序新合金铝含量(质量%)方案美国专利钛合金性能号715~915915~10151015~11151115~1215US4729546454(Ti-6Al-2Sn-31密度(p),g/cm4138413541334134Zr-2Mo-011Si)318(Ti-6Al-2Sn-2退火后硬度/HB340~380380~4204Zr-2Mo-011Si)3在下列温度时的抗拉强度极限(Rb)/
7、MPa20e1175~12501140~11651100~11501000~1040965~1240600e670~760730~770780~800500~520620~725(510e)800e180~210280~330380~430180~210>138(760e)900e))110~140190~200)4拉伸弹性模量115~118(Ti-6Al-122~127129~131133~135139~142(E)/GPa2Sn-4Zr-2Mo-011Si)5蠕变极限/MPa:600e/100h变形011%)15510)))80
8、0e/100h变形011%)2110)6210)760e/100h变形011%))))271536比强度(Rh/p)m#1020e2618~2852612~26182514~261523125~241221125~2713800e41
