资源描述：
《注塑模具原料培训教材课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、恒升模具塑胶制品(苏州)有限公司模具,注塑,原料相关知识(培训教材)编制部门:品管部编制人员:薛爱华培训教材目录一.注塑成型机的简单构造及工作原理二.注塑机的操作三.注塑机的注射过程及主要不良现象四.讲解模具的简单构造五.讲解原料的简易流程及相关知识六.总结课程前言注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成
2、为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。注塑成型机的主要分类（1）卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。（2）立式注塑机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，
3、一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。（3）角式注塑机：其注射方向和模具分界面在同一个面上，它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小，但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。（4）多模转盘式注塑机：它是一种多工位操作的特殊注塑机，其特点是合模装置采用了转盘式结构，模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力，可以缩短生产周期，提高机器的生产能力，因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑制品的生产，但因合模系统庞大、复杂，合模装置的合模力往往较小，故这种注塑
4、机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。卧式注塑机的简单结构注塑成型机的工作原理注塑成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机的操作/动作程序喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进注塑机的操作1.预先动作2.注射压力3.注射速度4.注射顶出形式5.注射温度控制6.注射合模,开模
5、控制注塑生产之辅助材料1.脱模剂:能使塑料制品易于脱模的物质2.防锈剂:防止模具生锈.3.酒精:擦拭模具,产品之污点.注塑成型的主要问题点填冲不足:是熔融的材料未完全流遍成型空间的各个角落之现象,也称为缺料.毛边:多余之胶位,毛头等收缩下陷:产品之厚度出现的收缩下陷现象,也称为缩水.气泡:是在爱成型品内部形成的空间,一般所谓的气泡有成型品冷却时,由于体积收缩差在肉厚部形成的空洞与熔融材料中的水份,挥发形成的气体而封入成型品内.破裂:是成型品表面产生毛发状之裂纹.弯曲,变形:是从模具取出的成型品产生之变形,平行边变形者称翘曲,对角线方向的变形称为扭曲结合线:是熔融材料二道或二道
6、以上合流的部分所形成的细纹.流痕:是熔融材料流动的痕迹,以浇口为中心而呈现的条纹模样.烧焦:包括成型品表面因材料过热所致的变色及成型品的锐角部分或肋的前端等材料焦黑的现象.表面光泽不良:成型品表面失去材料本来的光泽,形成乳白色层膜,成为模糊状态等.白化:成型品脱模之际,常遭受顶出销的顶出力或有部位不适当顶出而变形受力时,该部位变白.表面剥离:成型品表面成云母状薄层裂痕的现象.模具的简单构造(1/2)模具基本上有以下几部分构成:1.公模(后模):带顶针的那边,一般为处理产品内部之不良,如顶针毛边.2.母模(前模):表面比较光滑,处理也须较小心,都为产品之表面,如晒纹.3.镶件:
7、为方便制作与维护所使用的.4.滑块:需要抽心的产品所必须要用到的.5.顶针:为便于脱模.6.冷却水:为使产品冷却而开的水道.(一般开在公模板与母模板两道冷却水道)7.流道,浇口,注道:成型材料之路径.成型材料的流动路径很重要:在射出成形的模型中,注道.流道,浇口是做为成形材料流入的通路,从设计的观点来看,必须设定其形式位置。1.注道:这是从射出机接喷嘴的部份起,到流入流道的通路.固注道在射出成形后要取出,故拔模斜度在单侧要做成2.5°以上.注道的未端是射出机喷前端之固化部份,设计上应避免直接进入成品部份
