欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:57005162
大小:960.50 KB
页数:29页
时间:2020-07-26
《标准成本的绩效管理在轧钢生产中应用课件.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、标准成本的标准绩效管理——在轧钢生产中应用主讲人:刘永单位:炼轧厂为什么要推行标准成本的标准绩效管理日常关注的生产指标生产日产量生产日消耗生产日成本日产量标准应该是多少?(计划值)日消耗标准应该是多少?(计划值)日成本标准应该是多少?(计划值)是否比计划值高或低,绩效指标就好或坏?首先我们提出几个问题我们需要建立一个准确的标准绩效来具体衡量各生产指标,明确差异,指导生产。过去管理上曾经面对的问题对于许多的工作成果(绩效),没有一个准确的标准作为基准数据,往往也只能用差不多针对不同生产规则的产量,对于产量是否合理,消耗是否合理,常常只能用差不多
2、.对于各种指标的挖潜,找不到抓手或依据我们需要建立一个准确的标准绩效来找到差异数据,指出绩效好的项目和绩效坏的项目,便于管理者集中全力改善不合标准的项目。乙班四点9月20日16:00~16:15焊管345*2.5Q195H20乙班四点9月20日16:15~18:30焊管335*2.5Q195H73乙班四点9月20日18:30~18:56焊管330*2.97Q195H33乙班四点9月20日18:56~24:00焊管330*3.22Q195H404合计530乙班四点9月21日16:00~17:27备料334*3.25Q23556乙班四点9月21日
3、17:27~17:28焊管352*2.7Q235H1乙班四点9月21日17:28~17:46焊管352*2.5Q235H20乙班四点9月21日17:46~18:05焊管352*2.75Q195H24乙班四点9月21日18:05~18:33备料345*2.2Q195L20乙班四点9月21日18:33~19:15焊管335*2.5Q235H42乙班四点9月21日19:15~19:35备料334*3.25Q23524乙班四点9月21日19:35~19:53备料322*3.5Q23524乙班四点9月21日19:53~20:38焊管330*2.97Q1
4、95H61乙班四点9月21日20:38~20:47备料329*2.75Q19512乙班四点9月21日20:47~21:09备料337*2.5Q19527乙班四点9月21日21:09~23:00备料320*2.5Q195135乙班四点9月21日23:00~23:15焊管325*2.5Q195H24乙班四点9月21日23:15~24:00备料320*2.5Q19558合计528轧制制程不一,规格品种繁多,成本互异,而标准成本制度对这种复杂制程可以达到下列目的:1、按排程计划,预先确定轧制不同规格的带钢的班产,日产量。2、在轧制不同规格下,能确切显
5、示各作业区的生产绩效,能源绩效,准确分析差异数据案例——轧钢车间日生产数据例如:9月份日计划产量3300吨,9月25日日产量3100吨,电耗53kwh/t,高炉煤气消耗230m³/t;9月26日日产量3500吨,电耗50kwh/t,高炉煤气消耗200m³/t;为什么这两天指标差异大?现在差异分析:9月25日轧制薄规格多,产量低,吨钢煤气消耗、吨钢电消耗量低高;9月26日改大坯型,产量高,机时产量高,吨钢能源消耗也低,这样也有道理,但是不精确。按标准成本分析:9月25日轧制薄规格多,按照轧制的薄规格标准下达产量计划,能源消耗计划,当天指标和当天
6、标准对比,分析作业绩效、能源绩效差异原因,,每一天的指标计划根据轧制品种不同,都在变化,都有一个当天的标准,同时可以扩展到其他生产指标。轧钢车间日生产指标数据差异分析实施标准成本制度的目的,在于有效的控制生产成本,主要体现在操作绩效上,包括:实施标准成本的标准绩效管理目的产出率绩效:以生产量依据原料标准换算的标准产出率与实际产出率的比值,用以衡量产出效率。生产作业绩效:以生产量或作业量依生产作业标准换算的挣得小时与实际作业小时的比值,用以衡量作业效率。能源绩效:以能源消耗量依能源消耗标准换算的挣得能源消耗与实际能源消耗的比值,用以衡量能源利用
7、效率。产出效率绩效(成材率)=标准产出率实际产出率生产作业绩效=按标准计算的作业小时实际作业小时能源绩效=按标准计算的能源消耗实际能源消耗什么是标准成本案例——标准成本是一种例外管理俄亥俄州的SchneiderElectric工厂制造了一个配电通道,它从一栋楼的入口点输电到楼房的各个偏远位置,工厂经理们都对直接材料成本特别关注,因为那部分超出了工厂制造成本总数的一半,为了帮助控制类似于铜、钢和铝这些直接材料的输入的废品率,工厂经理会使用直接材料用量差异来比较生产一个产品的直接材料的标准用量(根据工厂工程师所计算的)和最后所用的直接材料的实际数
8、量,仔细留心这些差异就会帮助我们识别并解决废料过多的问题,例如,没有被充分培训过的机器操作员、低质量的原材料输入或有故障的机器等。这个就是需要我们工程师制定的“标准
此文档下载收益归作者所有