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时间:2020-07-26
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1、项目五任务二机床电气控制线路分析机床电气控制技术§2-1笼型电动机控制线路笼型电动机的起动方式:1.直接起动;2.降压起动。一、直接起动控制线路直接起动直接给笼型电动机的定子绕组加上额定电压的起动方式。小型设备电机(台钻、砂轮机等)一般采用直接起动。直接起动分为开关式和接触器式。工作原理演示机床控制线路的基本环节自锁触点当放开起动按钮SB2后,通过接触器本身的辅助触点KM1仍可保持接触器线圈继续通电,电动机正常运行的这种触点,称为自锁触点。自锁环节通常将这种用接触器本身的触点来使接触器线圈保持通电的环节称为自锁环
2、节。笼型电动机控制线路二、降压起动控制线路降压起动先给笼型电动机的三相定子绕组加上低于额定电压的电压下起动,然后在额定电压下运转的方式。降压起动方式主要有星—三角降压起动和定子串电阻降压起动。1.星—三角降压起动控制线路当星形联接时线电流与相电流关系当三角联接时线电流与相电流关系星形联结与三角联接时线电流之间的关系笼型电动机控制线路控制线路工作过程如下:笼型电动机控制线路Y-Δ起动控制线路工作过程演示2.定子串电阻降压起动控制线路图a控制线路工作过程如下:笼型电动机控制线路定子串电阻降压控制线路工作过程演示控制线
3、路工作过程如下:§2-2电动机正反转控制线路*把电动机三相定子绕组中的任两相调换一下接到电源上,即可改变定子绕组的相序,从而就可改变电动机的转动方向。一、电动机正反转线路一般采用两个接触器来完成*必须注意操作规程,否则SB2、SB3同时接通可造成主电路中电源短路。图1-7b是异步电动机正反转控制线路,在正转线路中串接了KM2的动断触点,在反转线路中串接KM1的动断触点,保证了KM1和KM2不可能同时得电。*用接触器辅助触点所进行的互相制约的关系,称为互锁。缺点:由正转到反转或由反转到正转,必须按SB1停止,后按S
4、B3或SB2才能实现,不方便。措施:采用复合按钮控制来实现。电动机正反转控制线路控制线路工作过程如下:电动机正反转控制线路这种接法可以防止主触点的“失灵”“烧焊”情况发生时,主电路的电源短路。异步电动机正反转控制线路工作过程演示机床控制线路的基本环节二、正反转自动循环线路实质是用行程开关代替复合按钮来自动实现电动机正反转控制的。控制线路工作过程如下:ST3,ST4是当ST1,ST2不起作用时起限位作用。防止执行机构超出行程。*行程控制:用行程开关按照机床运动部件的位置或机床运动部件的位置变化所进行的控制,称作按行
5、程原则的自动控制,或称行程控制。该线路是机床和生产自动线上应用最广泛的控制方法之一。电动机正反转控制线路用行程开关控制的电动机正反转控制线路工作过程演示§2-3电动机制动控制线路机械设备的制动有两类:机械制动和电气制动.机械制动:有机械抱闸和液压装置制动.电气制动实质使电动机产生一个与原来转子的转动方向相反的制动转矩.电气制动:主要有能耗制动和反接制动.一、能耗制动控制线路*能耗制动原理电动机要停车时,先切断三相交流电,同时给定子线圈接通直流电,使定子线圈产生一定的磁场,而转子由于惯性仍然在原方向转动。根据右手定
6、则,转子产生感应电流,然后根据左手定则,判断安培力的方向。正好和电动机转动方向相反,产生一个制动转矩,而使转子快速停止下来,达到制动作用。实质就是转子储存的机械能,转化成电能,又消耗在转子的制动上.一、能耗制动控制线路手动控制的能耗制动控制线路工作过程如下:电动机制动控制线路电动机制动控制线路自动控制的能耗制动控制线路工作过程如下:自动控制的能耗制动控制线路工作过程演示一、能耗制动控制线路*制动力的强弱与直流电流的大小和转速的高低有关。当转速一定时,电流越大,制动作用就越强。定子线圈通入的直流电流为空载电流3~4
7、倍。过大会使定子过热。*RP可变电阻用于调节制动电流的大小。*能耗制动特点:优点:制动准确、平稳、能量消耗小。缺点:制动力弱,还有直流电源。*适用于要求制动准确、平稳的场合。如磨床,龙门刨床,组合机床的主轴定位。图1-9b线路是用时间继电器按时间原则来实现自动控制,称为时间控制。电动机制动控制线路二、反接制动控制线路*反接制动实质改变三相定子绕组中的三相电源相序,使转子产生与转子转动方向相反的力矩,从而起制动作用。*工作过程想停车时,首先切换三相电源,当转速为零时,切断三相交流电。电路中采用速度继电器来判断转速是
8、否为零。*电动机转子和速度继电器转子同轴连接转动。速度继电器触点的工作状态:当转速n大于某一个值时,动合触点闭合。当n→o时,动合触点断开。n→o指n小于某一个值。电动机制动控制线路二、反接制动控制线路反接制动控制线路工作过程如下:缺点:就是机床调整时,也制动。二、反接制动控制线路图1-10b线路可以避免图1-10a线路情况发生。*反接制动串电阻是为了防止制动时电机绕组过
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