雨污管施工方案.doc

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雨污管线施工方案内部会审表项目名称南安市石井镇贤林大道道路工程排列序号方案名称雨污管线施工方案编制日期项目内部各部门审批意见技术部意见：工程部意见：质量部意见：安全部意见：商务部意见：项目经理审批批： 南安市石井镇贤林大道道路工程雨污管线施工方案中国建筑一局（集团）有限公司二O一四年三月 南安市石井镇贤林大道道路工程雨污管线施工方案编制：审核：审批：中国建筑一局（集团）有限公司二O一四年三月 目录1、编制依据22、工程概况22.1、工程概况22.2、主要工程数量22.3、工程特点42.4、施工条件53、施工部署53.1、施工准备53.2、人员配备计划53.3、主要施工机具64、施工方案74.1、施工流程84.2、测量放样84.3、沟槽开挖84.4、砂垫层（砼基础）施工104.5、管道安装104.6、检查井砌筑、抹灰124.7、闭水实验134.8、管沟回填165、质量保证措施196、安全保证措施217、文明施工措施22 1、编制依据表1-1序号名称编号1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20082《排水检查井图集》O6MS201-33《工程测量规范》GB50026-20074《市政排水管道成品与半成品的施工及验收规程》DGJ08-87-20005《工程建设标准强制性条文》6南安市石井镇贤林大道道路工程施工图纸2、工程概况2.1、工程概况本项目位于南安市石井镇，属于福建省重点项目---南安石井芦青生态休闲项目，是芦青生态休闲区对外交通的主要通道之一。道路起点在霞浯村霞西片区顺接厦门市翔安南路，路线沿西东方向，经前坂村，淗江村、溪东村、老港村、昔坂村、古山村，平行于省道S201布线，终点至古山村接南港路，道路全长9387.4m，道路红线宽55m，本工程范围内排水体制采用雨污分流制。本工程雨水管采用DN400mm～4300*2000mm管道（箱涵），分别布置在道路两侧车行道下，一般情况下管中心距离车行道边线6.5m，其中雨水箱涵中心距离车行道边线8.5m，雨水管道起点覆土一般为1.5～1.8m。雨水管道采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土管，采用橡胶圈接口（其中DN200，DN300雨水口接管以及400雨水管采用UPVC双壁波纹管，采用橡胶圈承插式接口）。本工程污水管采用DN300mm～DN800mm的管道，分别布置在道路两侧车行道下，一般情况在距车行道边线4m，污水管道起点覆一般控制在3.1m。污水管均采用HDPE缠绕增强管，采用电熔承插连接。本工程所选用的排水检查井一般情况下采用砖砌井，参照国家建筑标准设计图集《06MS201-3排水检查井》中的圆（方）形排水检查井进行施工，污水检查井高度＞D（管径）+6.0m时及雨水检查井高度＞D（管径）+4.0m采用钢筋砼检查井。2.2、主要工程数量 雨水管道主要工程量一览表（南安段）表2-1序号名称规格与型号材料单位数量1雨水管道DN200UPVC双壁波纹管米78502雨水管道DN300UPVC双壁波纹管米28153雨水管道DN400UPVC双壁波纹管米11844雨水管道d600Ⅱ级钢筋砼管米20335雨水管道d800Ⅱ级钢筋砼管米36856雨水管道d1000Ⅱ级钢筋砼管米50457雨水管道d1200Ⅱ级钢筋砼管米11808雨水管道d1400Ⅱ级钢筋砼管米5009雨水管道d1500Ⅱ级钢筋砼管米132110雨水管道d1600Ⅱ级钢筋砼管米80011雨水管道d1800Ⅱ级钢筋砼管米172512雨水箱涵b*h=2800*2000钢筋砼米17013雨水箱涵b*h=4300*2000钢筋砼米38514圆形雨水检查井φ1000H=1.5~3.0m砖砌座8315圆形雨水检查井φ1250H=2~3.0m砖砌座9216圆形雨水检查井φ1500H=2~3.0m砖砌座7717偏沟式单箅雨水口680*380H=1.0m砖砌座64118偏沟式双箅雨水口1450*380H=1.0m砖砌座82雨水管道主要工程量一览表（翔安段）表2-2序号名称规格与型号材料单位数量1雨水管道DN200UPVC双壁波纹管米10822雨水管道DN300UPVC双壁波纹管米5443雨水管道DN400UPVC双壁波纹管米3804雨水管道d600Ⅱ级钢筋砼管米3245雨水管道d800Ⅱ级钢筋砼管米757 6雨水管道d1000Ⅱ级钢筋砼管米3397雨水箱涵b*h=2800*2000钢筋砼米7378圆形雨水检查井φ1000H=1.5~3.0m砖砌座379圆形雨水检查井φ1250H=2~3.0m砖砌座2510圆形雨水检查井φ1500H=2~3.0m砖砌座1811偏沟式单箅雨水口680*380H=1.0m砖砌座10212偏沟式双箅雨水口1450*380H=1.0m砖砌座8污水管道主要工程量一览表（翔安段）表2-3序号名称规格与型号材料单位数量1污水检查井φ1000H=1.0~3.0砖砌座52污水检查井φ1000H=3~5.0m砖砌座473污水检查井φ1000H=5~7.0m砖砌座234污水管道DN300HDPE缠绕增强管米16905污水管道DN400HDPE缠绕增强管米300污水管道主要工程量一览表（南安段）表2-4序号名称规格与型号材料单位数量1污水检查井φ1000H=1.0~3.0砖砌座252污水检查井φ1000H=3~5.0m砖砌座5213污水检查井φ1000H=5~7.8m砖砌座534污水管道DN300HDPE缠绕增强管米158205污水管道DN400HDPE缠绕增强管米406污水管道DN500HDPE缠绕增强管米2807污水管道DN600HDPE缠绕增强管米4208污水管道DN800HDPE缠绕增强管米110备注:以表格仅为雨污管线主要工程数量2.3、工程特点1.本工程道路全长9387.4m，施工路线长，交通组织工作难度大。 2.受路基挖填方的影响，雨污管线需分阶段进行施工。3.雨污管线施工正值雨季，合适安排尽量避免在雨天进行雨污管线施工。2.4、施工条件雨污管线埋设施工，可利用路基施工时己有的施工便道进入施工现场。施工用水根据业主从石井镇附近的村庄提供的施工用水接驳点接入。施工用电，根据业主在施工道路沿线设置的三座变压器接入，然后每个施工队各自配备一台功率为3.5KW移动式柴油发电机，以满足施工要求。本工程由中国市政工程西南设计研究总院设计，监理单位为北京铁研建设监理有限责任公司，施工单位为中国建筑一局集团有限公司，我公司设备一流，技术力量雄厚，人员素质高，按时保质保量地完成施工任务，施工材料市场供应充足，能满足施工需要。3、施工部署3.1、施工准备1．组建精干高效的项目经理部,详见表3-1。各部门选配经验丰富，技术业务精湛，事业心和责任感强的工程师及工作人员，使整个项目经理部管理层人员精干，统一指挥，内外协调，全面负责和加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。2．测量工程师进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测量资料报监理工程师及业主备案。3．根据施工要求，组织好施工力量。配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、砼浇注班、管道安装班、泥工班、机械班、杂工班等。3.2、人员配备计划1、主要管理人员配置表3-1姓名现场岗位职务岗位资格及证书李伟项目经理壹级建造师京3刘君才项目技术负责人高工（2013）亚非项目生产负责人工程师(2013)王鹏贾龙测量员00137B 廖良雄技术员（2013）沈安良彭辰曾小凯王樟建贺怀光宋鹏费舟洋施工员AAAAAAA徐建飞彭道和岳文武杨金鑫左静云冯凯质量员CCCCC吉青华王强吕航欧博容安全员京建安C（2010）京建安C（2008）京建安C（2013）京建安C（2012）马悦试验员K苏艳资料员M朱淼军统计员J宋纯绪材料员F孙国辉合同员O2、主要班组劳动力配备表3-2序号班组人数1电工班3人2机械班6人3混凝土班15人4泥工班18人5管道安装班15人6杂工班10人7钢筋班6人3.3、主要施工机具计划 表3-3序号机械名称型号规格或生产能力数量1履带式单斗挖掘机液压1.0m33台2蛙式电动夯实机夯能62kgm6台3自卸汽车10t3台4管子拖车组35t1台5钢筋切断机¢40mm1台6轮胎式起重机10t1台7钢筋弯曲机¢40mm1台8木工圆锯机¢600mm1台9污水泵¢1006台10交流电焊机30KVA3台11热熔承插焊接器75-1103台12砼振捣器平板BL113台13砼振捣器插入式D506台3.4、总体施工部署安排将本程管线施工划分3个施工段，拟调遣3个专业性强的管线作业队伍投入施工，具体各施工段的划分根据路基填筑情况进行调整，以确保整个工程顺利完成。雨污管线开挖施工在路基填筑至雨水管顶面标高以上80mm左右时，进行反开挖施工，并跟随路基的填筑进度进行推进。将K6+645~K6+795段作为施工试验段，经业主监理验收合格后，然后进行大面积的施工。4、施工方案 4.1、施工流程测量放线沟槽开挖支护基础整平及夯实复测基础标高中粗砂垫层施工/砼基础施工管道施工吊装检查井砌筑基坑回填闭水实验4.2、测量放样施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按放设计坡度计算开挖边线，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，槽底的作业宽度按管宽加每边30~80cm作业余地考虑（详见施工图纸第四册，图号：水—03）。开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔5m测定出一个平面位置及沟底高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程。砂垫层（砼基础）施工完毕及时在垫层面上用水准器复测砂垫层的标高。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管顶标高是否与图纸对应。各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。4.3、沟槽开挖对于填方路基，沟槽开挖采用机械放坡开挖，开挖深度≤2.5m 时采用垂直开挖，2.5m＜开挖深度≤4.5m时采1︰0.5放坡开挖。紧密跟路基填方标高,对沟槽的开挖深度控制在3.5m以内。避免大放坡开挖，减少开挖量。对于岩石路基，沟槽采用爆破开挖，具体见路基爆破专项施工方案。机械挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层结构，采用人工刷底，在槽底标高以上留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽度设计高程。开挖后，若基底有块石时，必须清理干净，要保持基础底面干燥。开挖整平后，应通知业主、监理、设计院、勘察单位进行验槽，要求管道基础下地基承载力≥80kpa，检查井下地基承载力≥110kpa。若遇上软弱层，会同设计勘察单位进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。若遇有地下水时，沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑，使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中间挖土部分处于干处，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根据渗水量大小而定，深度一般大于0.7m，或大于进水笼的高度，集水坑可用荆笆，竹篾编筐或木笼围护，以防泥砂堵塞吸水龙头。抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地将水排出。沟槽开挖严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，应按下列规定处理:1、地基因排水不良被扰动时，应将扰动部分全部清除；2、地基超挖时，应采用原土回填压实，其压实度不应低于原地基的天然密实度；3、岩石地基局部超挖过充许偏差时，应将基底碎渣全部清除，回填低强度混凝土或碎石。沟槽开挖允许偏差如下表所示：表4-1序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底标高0~-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定值两井之间6挂中心线用尺量每侧计点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验 每侧计’点4.4、砂垫层（砼基础）施工对于钢筋砼管道，管道覆土≤3.0m采用120O砂石基础，3.0m＜管道覆土≤4.5m采用采用180O砂石基础，管道覆土＞4.5时采用180O混凝土基础，塑料管基础均用20cm厚中粗砂垫层。4.4.1、砂垫层施工沟槽挖好后应用蛙夯将槽底夯实在经监理验槽合格后经自检及甲方、监理工程师签认后，即可进行砂垫层施工。砂垫层采用中粗砂，厚度为20cm，压实系数为0.85~0.90。用水准仪测出铺筑高度，每5m插入木桩控制标高，即可进行砂的铺设。砂垫层应满铺槽底,并进行摊平、拍实。4.4.2、砼基础施工180O混凝土基础采用在基槽上立模浇筑。砼采用商品混凝土，混凝土运输车运至现场。对于下落高度超过2.0m的管槽地段设溜槽下料，其余地段人工铲运必须垫钢板解决污染问题，标高用模板的标线监控来控制平基顶面高程，震捣用平板震捣器拖震密实。并按验收标准要求留好试块。强度达到设计的25%时才可排放管节。混凝土按每100m3留置试块两组（标养与同样各一组），不足100m3也留置两组，每组3块。4.5、管道安装4.5.1、管材要求管材进场时应及时进行检验，管节安装前应进行外观检查。管材环刚度为SN8，管道抗渗性能检验压力试验合格，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章。并检查承口、插口尺寸。用专用量径尺量需记录每根管的承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。管材进场后组织管原材料与管接头进行有见证取样送检。对于检验不合格的管材及时办理退场手续。 4.5.2、吊装下管机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤及管身混凝土。吊装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。管道按照测量工程师在垫层上弹出的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块（或石块）。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。4.5.3、钢筋混凝土管安装1、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。2、管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求。3、安装由下游向上游推进，支垫稳定基本节。用导链、木撬棍、绳索逐节拉推承插，要注意顶到位。用力时要均匀、轻缓，切不可用力过猛，严防损坏管节造成损失。4、柔性接口的钢筋混凝土管安装前，承口内工作面、插口工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈并平直、无扭曲，应正确就位，橡胶圈表面和承口工作面就涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承、插口工作面上。5、对安装好的管道段落进行总体检查，确认其轴线偏差，顺直度、标高和流水坡，承插口的密贴性，监理确认后方可进行回填。4.5.4、塑料管道安装1、采用橡胶圈承插式接口时，采用人工布管且在沟槽内连接，槽深大于3m或管径大于40mm的管道，采用非金属绳索兜住管节下管，严禁将管节翻滚抛入槽中；2、采用电热熔连接时，在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽；移入沟槽时，管道表面不得有明显的划痕。 3、安装完的管道中心线及高程调整合格后，即将管底有效支撑角范围用中粗砂回填密实，不得用土或其它材料回填。4.5.5、管道安装质量要求1、管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石砂浆木块等杂物2、安管允许偏差应符合下表的规定表4-2序号项目允许偏差检查频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D≤1000mm±10两井之间2用水准仪测量D＞1000mm±15两井之间2用水准仪测量倒虹吸管±30每道直管4用水准仪测量3相邻管内底错口D≤1000mm3两井之间3用尺量D＞1000mm5两井之间3用尺量注：1、D＜700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检不计点数2、表中D为管直径4.6、检查井砌筑、抹灰检查井、雨水口砌筑、抹灰的砖、砂、水泥及钢筋混凝土所用的钢筋应符合国家现行标准。首先将原材料进行有见证送检，待试验室检验合格并设计出施工配合比后方可进行检查井施工。砌筑前应将砖用水浸透，当混凝土基础验收合格，抗压强度达到1.2N/mm2,基础面处理平整和洒水湿润后,方可铺浆砌筑。砌筑砂浆严格按试验室设计的配合比配料且搅拌均匀。砌筑检查井时，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行。表面应采用1：2砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程应符合设计要求。在井室砌筑时，应同时安装铸铁爬梯踏步，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管，预留支管管口宜采用 低强度等级砂浆封口抹平。检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，检查井及雨水口砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填前应封堵。检查井砌筑做到砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内平整圆滑，内壁圆顺，抹面压实光洁，无裂缝、空鼓。踏步牢固，井框、井盖安装平稳，井口周围无积水现象。钢筋砼检查井采用定型钢模，模板拼装要平整严密，支撑牢固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范要求，砼浇筑要用平板振捣器振捣密实，做到内实外光。检查井砌筑需留置试件。砂浆试块的留置每砌筑100m3砌体，或每砌筑段、安装段，留取砂浆试块不得少于一组，每组3块。当砌体不足100m3时，亦应留取一组试块，3个试块应取同盘砂浆。整个检查井砌筑各道工序需经自检合格及监理工程师鉴认后方可进行下道工序施工。检查井的允许偏差应符合下表规定表4-3项目允许偏差井身尺寸长度、宽度±20直径±20井盖与路面高程差非路面±20路面±5井底高程D≤1000±10D＞1000±15注：表中D为管内径（mm）4.7、闭水实验4.7.1、闭水试验应具备条件1、闭水试验应在下列条件下进行:①管道及检查井外观质量已验收合格；②管道未回填且沟槽内无积水； ③全部预留孔应封堵，不得渗水；④管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。　　2、闭水试验前，应做好下列准备工作:①将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷；②设置水位观测标尺；③标定水位测针；④准备现场测定蒸发量的设备；⑤灌水的水源应采用清水并做好灌水。4.7.2、闭水试验程序施工准备→清理检查井内壁→封堵井口→灌水浸泡→检查沿线管道外壁及检查井渗水情况→计算渗水量→验收4.7.3闭水试验方法根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，用以考核检验检查井的渗水量是否达到标准要求。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好，在上游井的管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板的下侧。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，浸泡24小时后再进行试验。量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水试验完成后及时将水排出。1、准备工作 灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。2、灌水　水源从现场施工取水点向试验管段上游检查井里灌水。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况,应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定,以便更好地查找渗漏的地方并做标注。渗水量的观测时间不得小于半小时。3、水位观测①灌水时的水位可用水位标尺测定。②灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。③灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。④测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24h。4、仪器装置①水位测针:由针体和针头两部分构成②百分表③电流表5、渗水量的测定　　实测渗水量时应按下式计算:q=W/T.L式中q—实测渗水量（L/（min.m））；W——补水量（L）；T——实测渗水量观测时间（min.m）；L——试验管段的长度（m）；6、管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道闭水试验为合格①实测渗水量小于或等于下表规定的允许渗水量 表4-4管材管道内径（mm）允许渗水量（m3/（24h·km））混凝土、钢筋混凝土及管渠20017.6030021.6240025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.40160050.00170051.50180053.00190054.48200055.90②HPDE管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量q＝0.0046Di式中q——允许渗水量(m3/24h·km)；Di——管道内径(mm)4.8、管沟回填回填材料从管底基础面至管顶以上50cm范围内的沟槽回填中粗砂，以上部分采用原土回填。回填前槽内积水要抽干，按20cm分层，用夯锤和小型夯实机具，逐层检测密实度，当回填至管顶以上50cm后应创造条件用压路机压实。 回填土或其他回填材料运入槽内时不得捐伤管节及其接口，并应符合下列规定：①根根一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；②管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在道道上；回填其它部位时，应均匀入槽内，不得集中推入。③需要拌和的回材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。具体的回填压实要求如下：①混凝土管（砂石基础）沟槽开挖回填表4-5管内径D外C1C2（120O）C2（180O）b400480100120240400600720100180360500800960150240480500100012002003006005001200144025036072060014001680300450900600160019203004809600800180021603005401080800200024003006001200800 除特殊要求外，管道基槽回填按施工规范执行，但回填土的压实系数不得低于下列数值：胸腔填土（Ⅰ区）:0.90~0.93管顶以上500mm范围内（Ⅱ区）:0.85管顶以上500mm以上至地面（Ⅲ区）:压实度按路面要求h覆土<3.0m时，2α=120°；3.0m