行业标准：GB1688-86 硫化橡胶伸张疲劳的测定.pdf

《行业标准：GB1688-86 硫化橡胶伸张疲劳的测定.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、中华人民共和国国家标准UDC878.:胶0.硫化橡胶伸张疲劳的测定GB1888-86Rubber,vulcanized-Determination代替GB1688-79oftensionfatigue1适用范围本标准规定了在反复伸张变形作用卜，硫化橡胶耐疲劳性能的测定方法。本方法适用于应力一应变性能相当稳定的或至少在周期形变后较稳定的橡胶。2定义2.1疲劳寿命:在一定的静范和周期性动态负荷作用下，材料产生破坏或断裂所需的时间，常用转动次数表示。2.2伸张疲劳:在反复拉伸变形下，试样产生裂口以至裂口扩展而断裂的现象。2.3伸张疲劳系数:在规定的拉伸

2、应变值下，反复变形到一定的次数后，其拉伸性能测定值与疲劳前拉伸性能测定值之比。3试验原理本试验是将哑铃状试样反复伸张变形ki到试样破断。每一周期中的某一点，试样都应松弛到零应变，以产生破坏时的变形周期数定义为疲劳寿命。4仪器疲劳试验机进行的是往复运动，其频率一般为250,300,SOOr/min。允许偏差为t20r/min.试验机的冲程、夹持器都是可调的，以保证石谧的应变范围。而且无论何种装置，试样都在每个周期的某点能松弛到零应变。试样用夹持器夹紧后，在试验过程中不应松动。所安装的夹持器最好备有单个试样的计数装置，以记录每个试样破坏时的次数。5试

3、样5.1哑铃状试样及其制备哑铃状试样的制备及裁刀选用、印标距按GB528-82《硫化橡胶拉伸性能的iA定》执行。5.2试样数量测定疲劳寿命至少需要5个试样，测定伸张疲劳系数至少需要10个试样。5.3试样停放已硫化的橡胶试样在裁取前应按GB2941-82《橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间》进行停放。1987-10-01实施国家标准局1986-11-24发布GB1688-86‘试验条件二1试验的应变值试验应刻直的选择与使用性能有关，应变值可取伸长50一125。也可采用较低或较高的应变值，一般选用100%e二试验频率试验频率一般选用250,30

4、0,500r/min。也可根据需要选用其他频率。进行比较时，频率值必须相同侣3试验的应变次数做伸张疲劳系数时，可根据情况自行选择。例如5,10,15万次。二试验温度一般情况下，试验应在标准试脸室温度下进行。若试验机备有恒温装置的，也可根据需要调格试验温度。了试验步较7.1把准备好的一组试样整齐地夹人试验机的上、下夹持器中，试样两端在夹持器中的长度各为30mme试样不得夹得过紧，以免试释在夹持部位出现早期损坏。7.2调整试验机的偏心机构和上夹持器，使两夹持器的最小间距为25mm，并使夹持器的最大间距达到工作标距要求的间距。工作标距所要求的间距用式(

5、1)计算;二(e+1W):。·⋯‘⋯，··....⋯⋯，···。·⋯，.，。·.。⋯(1)100式中:L—标距间所要求的伸长距离，mm;e—要求的初始最大应变值.%;Lo—最初无应变时标距长，mm,如100%的应变，则L等于L。的两倍。用卡尺或其他仪器进行测量，其允许偏差在士2%的范围内。7.3在调整时要尽量减少对试样的拉伸时间，施加应变后到调整完毕不能超过1min.7.4转动试验机的往复件，使其到夹持器的最小距离位置，再次检查标距间距离，使试样处于无应变状态。7.5调整完毕，开动试验机，记录每个试样的断裂次数。如果测定伸张疲劳系数则到规定的应变

6、次数即停机取下试样，停放10h后按GB528-82中的有关规定测定伸张疲劳后的拉伸性能。8试验结果的表述8.1疲劳寿命用试样断裂次数的中值表示，并标明最高与酬氏值。8.2伸张疲劳系数按式(2)计算:Z,八。=，子一.。。。。。·。。。。。。。。。。。。.。。。。。.。。。。。·。。。，。，。二。(2〕乙，式中:Ko—伸张疲劳系数;几—伸张疲劳后性能测定值:乙—伸张疲劳前性能测定值。GB1688-869试验报告试验报告应包括以下内容:a·试样形状、硫化条件。b试验依据的标准名称或代号。c.试验频率、温度、疲劳应变次数和初始应变值。d.试验结果(试样

7、数量、疲劳寿命、伸张疲劳系数)。e·试验日期。f.试验者。咐加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部提出，由北京橡胶工业研究设计院归口。本标准由青岛第二橡胶厂负责起草。本标准主要起草人赵秀琴。