层压操作规程.doc

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1、层压操作规程1准备工作1.1穿好工作衣、工作鞋，戴好工作帽、隔热手套。1.2清洁、整理工作场地、设备和工具。2对上道工序来料进行检验。检验要求如下：A组件内不能漏放EVA。BTPT一定要盖满钢化玻璃。3层压操作过程3.1按《层压机组操作规程》启动层压机组。3.2根据快速EVA的特性调整层压机设定温度为125～130℃，设定抽空计时4～5min，使层压机上三个真空表指针小于-0.09Mpa；加压计时15sec左右，使2#真空表指针在-0.07～-0.04MPa之间；层压计时20～25min。在操作记录单上填写温度、压力等参数。3.3在层压机加热板上放置1～2层水发布。3.4将拼接好

2、的组件钢化玻璃朝下送入层压机加热板中央。3.5在组件上覆盖一层高温水发布，再覆盖一块环氧树脂板。3.6按下合盖按钮关上层压机上盖。3.7待层压自动完成后，取出组件修边，整齐堆放，做好标识。3.8操作结束后，进行自检。自检要求如下：A组件内芯片无碎片、裂纹。B组件内0.5～1mm2气泡不超过3个，1～1.5mm2气泡不超过1个。C组件内无碰片现象。3.9符合要求，流入下道工序，并在随工单上做好记录。3.10发现有批质量问题，立即报告技术人员或生产主管。4注意事项4.1组件放入层压机时，芯片、TPT、EVA不能移位，并且轻拿轻放。4.2逐车做好清洁工作，保持层压机加热板、气囊、水发布

3、清洁。4.3如不符合3.8条，填写返工单，按不合格组件进行返修。4.4操作时要戴隔热手套，并小心操作，以防止被烫伤。4.5移动拼接完好的组件进入层压机时必须保持基本水平，不得倾斜移动。4.6美工刀非常锋利，应小心使用。5停电异常处理5.1放入组件不超过1分钟，应立即人工向下室充气至大气压，按双控气动阀开盖按钮打开机盖，取出组件另行处理；5.2放入组件超过1分钟但未加压，利用加热板余热加热数分钟后人工向上气室充气至所需压力，加压数分钟后按5.1的方法处理；5.3组件已经加压但未完成整个程序，可再加压数分钟后按5.1的方法处理。6特别条款6.1层压机在整个生产过程中无特殊情况下不得将

4、系统转到手动状态，并且随时注意观察各仪表的指示状态是否正常。严格遵守层压机操作规程，严禁非层压人员操作层压机。6.2除技术人员、工艺人员、层压班（组）长外，其他任何人都不得随意修改层压机运行参数。6.3层压/固化操作人员在请示层压班（组）长并获得批准后可以在允许范围内修改层压机运行参数；层压班（组）长在请示技术人员、工艺人员并获得批准后可以在更新层压工艺参数。