机械课程设计资料报告材料.doc

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1、机械设计课程设计报告书题目：带式输送机传动装置学院（系）：年级专业：学号：学生：指导教师：一、传动方案分析设计题目为带式输送机传动装置。已知载荷F=1757N，载荷性质为微振，卷筒直径D=0.23m，速度V=2.85m/s，使用地点为室外，要求小批量生产，使用年限为五年一班。二、电动机选择传动装置的运动和动力参数计算2.1电动机方案确定2.1.1电动机类型和结构形式选择选择Y系列（IP44）三相异步电动机。该系列电动机为封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机，效率高，节能，堵转转矩高、噪声低、振动小。运动安全可靠。能防止灰尘、铁屑和其他杂物侵入电动机部。

2、2.1.2电动机容量确定工作机是同步带传动，ηw=0.96输出功率：η1为联轴器效率（弹性联轴器），η1=0.99；η2为齿轮传动效率（8级精度齿轮传动），η2=0.97；η3为轴承效率（滚动轴承），η3=0.99.总效率:电动机的输出功率:KW2.1.3电动机转速选择(附电动机主要性能参数表)工作机的转速:r/min一级圆柱齿轮减速器推荐传动比:i=1-8;电动机的转速n0=n*i<236.8*8r/min=1894.4r/min;根据功率Pd和转速n0，查表可得选择电动机为Y系列（IP44）三相异步电动机Y160-6.电动机主要性能参数电机型号

3、额定功率P/kW同步转速r/min满载转速nr/min满载效率/%Y160M-67.51000970862.2传动装置总传动比确定设小齿轮所在轴为1轴，大齿轮所在轴为2轴；(1)传动比为：(2)各轴转速:n1=n0=970r/min;n3=r/min(3)各轴输入功率：=6.450kw（kw）（kw）（kw）(4)各轴输入转距：（N·m）（N·m）（N·m）（N·m）三、传动零件的设计计算3.1齿轮传动设计方案根据设计条件：齿轮采用闭式软齿面由《机械设计课程设计指导手册》查得小齿轮：45钢，调质处理，硬度197~2866HBS，取=240接触疲劳极

4、限弯曲疲劳极限大齿轮：45钢，正火处理，硬度156~217HBS，接触疲劳极限弯曲疲劳极限取安全系数：1.251.03.2齿轮传动设计计算3.2.1齿轮传动参数设计设齿轮按8级精度制造，载荷性质为微振，根据机械设计基础。查表11-3，取载荷系数K=1.1。查表11-6可知，齿宽系数；查表11-4可知，弹性系数；T1=62.872N*m;u=i=4.096（1）计算小齿轮分度圆直径(2)齿宽b（4）初选齿数小齿轮齿数Z1=25;大齿轮齿数(5)模数mmm圆整模数，按表4-1,取m=3mm;(6)中心距a对中心距进行圆整，取a=195mm;实际齿数为：

5、Z1=25；Z2=105;实际传动比：（7）圆柱齿轮相关数据查表可知：齿顶高系数为ha*;顶隙系数c*=0.25.3.2.2齿轮传动强度校核验算轮齿弯曲强度(1)齿形系数(2)(3)齿轮的圆周速度对照表11—2可知选用8级精度合适。四、轴的计算4.1轴径初估根据轴的功率进行估算。4.2轴系结构设计方案分析4.2.1高速轴结构设计方案分析（1）初选材料选用45钢,正火处理，其主要性能如下：（2）初算轴径=c=108=20.2mm（3）轴的结构设计根据轴上零件的定位、装拆方便的需要，同时考虑到强度的原则，主动轴和从动轴均设计为阶梯轴。取1轴的最小轴径d

6、1=30mm其他轴径分别为38mm40mm42mm47mm40mm轴的结构图如下所示：4.2.2低速轴结构设计方案分析（1）初选材料选用45钢,调质，（2）初算轴径=c=108=32mm（3）轴的结构设计根据轴上零件的定位、装拆方便的需要，同时考虑到强度的原则，主动轴和从动轴均设计为阶梯轴。由于从动轴的尺寸计算后得出可以安装齿轮，故从动轴选用普通轴。取从动轴的最小轴径d1=40mm其他轴径分别为48mm50mm52mm57mm50mm轴的结构图如下所示：4.3轴系结构强度校核(选择一根轴即可)高速轴的强度校核：圆周力法向力a求垂直面支反力b求水平面

7、支反力c垂直面弯矩=0.5L=21678.5=0.5L=21678.5水平面弯矩=0.5L=59560.9合成弯矩==63383.42==63383.42d转矩圆周力当量弯矩==109100.28e计算危险截面处轴的直径：轴的材料选用45钢，调质处理,并查表得：=650（查表14—1）=60MPa（表14—3）d≥==26.3mm考虑到键槽对轴的削弱，将d值加大5%则d=27.61mm<35mm经校核所设计的从动轴轴径合适。五、键的选择及键联接的强度计算5.1键联接方案选择（1）1轴外伸端D=30mm，故选键GB/T1096—2003，b=10mm

8、，L=50mm，h=8mm，选45号钢。(2)1轴与小齿轮配D=42mm，考虑键在轴中部安装故选键GB/T1096—200