化工仿真认识实习课件.ppt

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1、化工仿真认识实习指导教师:***邮箱:ying@.edu.cn电话:1**********一、实习目的二、实习要求三、化工仿真简介四、化工仿真系统的使用五、举例:常减压蒸馏工艺仿真化工仿真认识实习一、实习目的1、使学生初步了解化工过程集散控制系统(DCS)的特点。2、培养学生运用已学理论对相关的化工单元操作进行分析问题和解决问题的能力。3、使学生初步了解化工生产过程控制的一般特点和规律。4、使学生初步了解化工生产中的一些故障和事故并进行分析和处理的方法。5、为今后学生各门相关化工课程的学习打下良好的实践基础。6、《化工过程仿真认识实习》是认识实习计划的组成部分并且为化

2、工过程仿真毕业实习的先修课程。二、实习要求1、了解化工过程自动控制的基本理论和特点,掌握化工过程集散控制系统(DCS)的一般操作。2、能够对相关化工单元操作进行分析和仿真软件的操作。3、认识带控制点的化工工艺流程图。三、化工仿真简介1.仿真操作实质:用仿真机运行与真实系统相似的操作控制系统(仿DCS操作站等),模拟真实的生产装置,再现真实生产过程(或装置)的实时动态特性,使学员可以得到非常逼真的操作环境,进而取得非常好的操作技能训练效果。2.化工仿真模拟内容:工厂开车、正常运行、停车和各种事故状态的现象。3.化工仿真优点:随着现代化工生产技术的飞速发展,生产装置大型化

3、、生产过程连续化和自动化程度越来越高,生产工艺过程复杂,工艺条件要求严格,常伴有高温、高压、易燃及原料、产品强烈的腐蚀性等不安全因素。没有危险性;节省培训费用;大大缩短培训时间(可以使学员在数周内取得现场2-5年的经验)。优点:提高培训、实验质量和效率;降低培训、实验成本和时间;既有真实感又安全可靠;对新开发的控制方案、优化设计可预先得到调试;进行现场常规操作、实验,可不受限制。4.化工仿真系统用途:(1)可用作化工生产装置操作人员的操作方法和操作技能培训,是一种被绝大多数化工企业和职教部门认同的、先进的、高效的现代化培训手段。(2)近几年举行的学生化工技能大赛其中包

4、括化工仿真操作。四、化工仿真系统介绍1.培训工艺简介均苯四甲酸二酐工艺(100吨)软件3.5万元/套常减压炼油工艺(250万吨)3.5万元/套聚丙烯工艺(16万吨)3.2万元/套合成氨工艺(30万吨)9.5万元/套(共约20万元)2.培训项目简介包括冷态开车、正常运行、正常停车和事故处理等。3.系统操作方法简介五、仿真操作方法简介(演示)六、举例——常减压炼油本装置为石油常减压蒸馏装置,原油经原油泵抽送到换热器,换热至110℃左右,加入一定量的破乳剂和洗涤水,充分混合后进入一级电脱盐罐。同时,在高压电场的作用下,使油水分离。脱水后的原油从一级电脱盐罐顶部集合管流出;再

5、注入破乳剂和洗涤水,充分混合后进入二级电脱盐罐,同样在高压电场作用下,进一步油水分离,达到原油电脱盐的目的。然后再经过换热器加热到200℃左右后,进入蒸发塔,在蒸发塔拨出一部分轻组分。拨头油再用泵抽送到换热器继续加热到280℃以上,然后去常压炉升温到356℃进入常压塔。在常压塔拨出重柴油以前组分,高沸点重组分再用泵抽送到减压炉升温到386℃进减压塔,在减压塔拨出润滑油料,塔底重油经泵抽送到换热器冷却后出装置。常减压蒸馏常减压蒸馏(物理过程)沸点不同的油品(馏分)调合、加添加剂后出厂作为后续加工原料(原油的一次加工)原油预处理:采用加入化学物质和高压电场联合作用下的电化

6、学法除去原油中混杂的盐类和水。常减压蒸馏工序原料预处理:脱盐(氯化物)、脱水(乳化状)常压蒸馏减压蒸馏3mg/L0.2%原油蒸馏流程:(1)初馏:原油首先通过换热器与热油换热,温度升到220~230℃入初馏塔,从塔顶分出部分轻汽油。(2)常压蒸馏:初馏塔底油通过常压炉加热至350~370℃后进入常压塔,在常压(大气压力)下蒸馏出沸点较低的汽油和柴油馏分,残油是常压重油。(3)减压蒸馏:常压塔底重油经减压炉加热至400~410℃进入减压塔,在约8.799kPa绝压下蒸馏,蒸出催化裂化原料油或各种润滑油馏分。塔底减压渣油可作为氧化沥青、溶剂脱沥青或减黏裂化等各种原料。原油

7、蒸馏流程表2常压蒸馏塔切割的馏分减压塔切割的油品常用来生产润滑油,此时该塔塔顶出柴油馏分,减压一线出轻质润滑油馏分,减压二线出中质润滑油馏分,减压三线出重质润滑油馏分,塔釜为减压渣油。减压塔侧线油和常压塔三、四线油(润滑油及柴油),总称“常减压馏分油”,用作炼油厂的催化裂化等装置的原料。石油经过加工提炼,可以得到的产品大致可分为四大类:一、石油燃料石油燃料是用量最大的油品。按其用途和使用范围可以分为如下五种: 1、点燃式发动机燃料有航空汽油,车用汽油等。 2、喷气式发动机燃料(喷气燃料)有航空煤油。 3、压燃式发动机燃料(柴油机燃料)有高速、中速、低

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