美国寿力LS32S螺杆空压机培训资料课件.ppt

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1、美国寿力压缩机培训1美国寿力压缩机LS32-450培训2培训内容◆螺杆空压机基础理论◆寿力压缩机的原理◆寿力压缩机的操作与维护保养◆常见故障及处理方法3螺杆空压机基础理论◆基本结构在压缩机的机体中，平行的配置着一对相互啮合的螺旋形转子。阳转子：节圆具有凸齿的转子。（主动转子）阴转子：节圆具有凹齿的转子。（从动转子）吸气口排气口4主机螺杆阳转子阴转子5工作原理◆螺杆压缩机的工作循环a.吸气b.压缩c.排气原理：随着阳转子带动阴转子做回转式旋转，阳转子啮合在阴转子里，使空气体积压缩。67吸气吸气口8压缩9压缩10排气排气口11

2、螺杆压缩机的优点◆可靠性高◆零部件少，无易损件◆运行可靠，寿命长◆大修间隔期可达4～8万小时◆操作维护方便◆操作人员无须长时间培训◆可实现无人值守运转12◆基本结构双螺杆主机电机油气分离罐油滤、空滤器冷却器①油冷②气冷监控、气路控制管路及进气阀13监控面板14设备铭牌15设备铭牌16部件介绍◆空气过滤器通过空气过滤器滤芯,过滤掉空气中的灰尘以及杂物.17部件介绍:进气系统◆进气阀:控制压缩机进气量的阀门,机器的"加载"和"卸载"以及"调节"都依赖它来实现18部件介绍:压缩系统◆双螺杆主机通过吸进常压空气,而压缩出压力空气的

3、主要部件19部件介绍◆油气分离器把润滑油有效的从气体中分离出来,从而降低机组排气中的含油量.20部件介绍◆油过滤器(滤芯)过滤润滑液中的杂质.备件号02250139-99621部件介绍◆冷却器冷却器由三部分组成：冷却风扇主要是冷却环境温度；油冷却器是用来冷却油；气冷却器是用来冷却压缩空气。冷却风扇22部件介绍◆气水分离器压缩空气冷却以后，凝结出来的水由此阀排出，需定期保养23部件介绍◆电动机通过联轴器驱动双螺杆主机运转24部件介绍压力调节器控制管络过滤器25温控阀回油管视镜部件介绍2627运行原理◆空气流程空气→空气滤清器

4、→进气阀→螺杆主机压缩→油气分离罐（油气分离）→最小压力阀→冷却器→成品气◆润滑油流程Sullube螺杆主机内→油气分离器→油冷却器→油滤→回到主机28加载运行当油气分离器内的压力超过3.4Bar时，最小压力阀打开，压缩机开始向外供气。此时，进气阀保持最大开度，螺旋阀指针指向MAX位置。机组在全负荷状态下运行。29寿力空压机的操作◆送电检查电压◆检查油位（视油镜能看见即可）◆打开供气阀◆开机：○－停机；I－手动开机◆看压力P1和温度T1是否正常，最佳温度：标准机82～96℃；◆停机：一般情况按○—停机◆备注：首次开机需看电

5、机正反转。30电机转向检查◆压缩机起动前必须检查电动机转向，若有必要，可去掉压缩机罩壳观察电机转向。◆按起动按钮，然后按停机按钮，点动一下机器，若从电机端看过去，传动轴是顺时针转的，则转向正确；如果转向不对，断开电源，交换任意两根电源线，接好后再试一次。联轴器上有一标志指明转向。31冷却水的要求冷却水的水质为使冷却器长期保持良好的换热效果，延长冷却器的使用寿命，必须使用洁净的冷却水。具体要求如下：（1）冷却水应接近中性，即PH值应在6.5～9.5之间。（2）有机物质和悬浮机械杂质应小于25mg/L；含油量小于5mg/L。（

6、3）暂时硬度≤10°（硬度1°相当于是1升水中含有10mgCaO或7.19mgMgO）。进水温度、压力和耗水量（1）冷却水的温度应≤30℃；若高于32℃，气冷和油冷应各自设置进出水管，不能串联；（2）进水压力应大于或等于0.2MPa，小于0.5MPa；（3）当水温在27～29℃时，机组的耗水量为15T/h左右。停机放水在冬季，为防冷却器被冻裂，停机后应将冷却器中的积水放掉。机组长期不用，也应将积水放掉。32寿力压缩机的维护与保养日常运行1.查看各类参数，无异常，无报警。◆油位油温◆三滤压差◆运行时间◆疏水阀情况◆即时吹扫空

7、滤2.新机50小时更换油滤33三滤维护◆空滤：定期吹尘，报警，三个月或2000小时更换◆油滤：报警，二个月或每1000小时更换◆油分滤芯：失效或每年(8000)小时更换◆油的更换：失效或每年(8000)小时更换◆疏水阀：不疏水时清洗或1000小时◆电机：每2000小时加一次润滑脂，油品ESSOUNIREXN2备注：以上为理想工况维护时间，可根据不同环境适当改变，保养以先到为准。34空气过滤器芯的更换1.清洁过滤器外壳；2.放松卡紧圈；3.旋松翼帽，取出滤芯；4.取出滤芯后，清洁壳体内腔，不能用压缩空气吹；5.换上新的滤芯；

8、6.重新装好过滤器；351.释放掉油气分离罐和管路中的压力；2.拆开与油气分离罐顶盖相连的管路（如回油管）；3.卸下顶盖上的六角螺钉（8个1/2-13×11/2”）；4.取出顶盖；5.取出分离芯；6.清洁罐体上的灰尘、脏物等；7.清除盖体、法兰等处的旧密封垫片和其它灰尘，注意不要让灰尘落入罐体内；8.装