寿力空压机培训资料

寿力空压机培训资料

ID:39565630

大小:9.87 MB

页数:71页

时间:2019-07-06

寿力空压机培训资料_第1页
寿力空压机培训资料_第2页
寿力空压机培训资料_第3页
寿力空压机培训资料_第4页
寿力空压机培训资料_第5页
资源描述:

《寿力空压机培训资料》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、寿力压缩机客户培训资料非常感谢贵单位对我公司的支持和信任!寿力英国公司转子的加工文本文本文本文本文本文本文本文本文本压缩机腐蚀的转子(油泥)螺旋阀螺旋阀螺旋阀螺旋阀控制器工作中的螺旋阀润滑油的分配转子的冷却—润滑油转子的密封电机的转向机器铭牌对中机械轴封唇试轴封轴封轴套SUPERVISORII控制面板急停按钮SUPERVISORII控制面停机故障复位启动轻故障复位自动运行参数的显示编程参数设定增大数字减少数字测试指示灯管线压力P2运行温度T1仪表型机器控制面罐压管线压力空滤压差表铭牌电源显示启动按扭油滤压差表自动显

2、示排气温度表油分压差表停机按扭手动自动切换运行显示计时器断油阀控制气体安全阀传感器压力传感器压力传感器空滤真空开关水压开关压力传感器压力传感器电控柜控制管路电脑板主电机冷却器机油过滤器最小压力阀分离罐盖板油气分离罐安全阀出气口P1压力测点盖板固定螺栓喷油管油分支器POPET进气阀压缩主机空气过滤器联轴器主电机空滤芯油气分离罐油气混合物管回油管控制进气阀关控制进气阀开进气阀T1温度传感器放油口加油口油视镜机油过滤器回油管放空阀回油管视镜最小压力阀消声器机器的油位冷却液、润滑油润滑油的现场检测检测试剂吸管优秀的变质的好

3、的油气分离器芯压缩机的流程压缩机的流程回油管在油气分离器底部位置次级芯初级芯斜面回油管过滤器过滤器回油视窗节流孔进气控制阀碟阀提升阀20系列进气提升阀剖面图调整最小罐压卸载加载20系列机型进气阀放空阀电磁阀断气关闭放空阀电磁阀来气打开放空阀电磁阀电磁阀电磁阀维修包控制管路控制管路过滤器压力调节器节流孔最小压力P2管线压力最小压力阀芯T2温度止回阀片温控阀一.低温的润滑液从A口进入从B口出来进入油过滤器回到机头此时C口是关闭的。二.当油温达到86℃时温控阀开始动作,关闭B口打开C口高温的润滑液流入冷却器在进入油过滤器

4、在回到机头。CBA水冷式油、气冷却器风冷式油气冷却器FLUIDFILTERS压缩机的润滑油过滤器旋转试润滑油过滤器旁通阀可拆卸的润滑油过滤器旁通阀可拆卸的润滑油过滤器旁通阀润滑油过滤器的旁通旁通阀芯电脑型温度传感器关闭温度235F/112.7C压力调节器压力调节器排空孔节流孔调节螺钉压力开关卸载压力加载压差机器的保养日常保养1.机组启动前,要检查油位,如果油位太低要加注油脂,如果水冷机组要打开水阀,并检查水压力。关闭出气阀,开机后慢慢打开。注意保持空压站房的清洁。50小时保养清洁回油管过滤器;清洁回油管节流孔;

5、更换油过滤芯;清洁控制管路过滤器1000小时之后的保养清洁回油过滤器;更换油过滤器芯;吹洗冷却器;(如果为风冷机组)更换空气过滤器;8000小时或一年的保养更换油(如果为SULLUBE32)如果为(24KT就可以免更换,但需要取样分析;更换油气分离筒芯;寿力机器的维护保养的要求机油过滤器1000-2000小时(第一次50小时)油气分离器8000小时或一年(以先到为准)SULLUBE3228000小时或一年(以先到为准)空气过滤器1000-2000小时(以环境而定)24KT无须更换,定期抽样检测SUPERVISOR‖

6、常见显示故障对照表故障显示问题对照OILMNTN润滑油过滤器堵塞OILFILTER润滑油过滤器报警IPMIN/INLETFILTER空气过滤器堵塞`或真空开关坏SEPMNIN油气分离器堵塞<.07HISUMPPI大于5PSIG下启动机器P1LOW罐压过底P3LOW喷油压力过底WATERLOW水压过底MOTOROL主电机过载COOLFLT风扇电机过载TIHI压缩机排气温度过高PIFAIL压力传感器故障STANDBY机器自动待机MANUAL机器手动待机寿力电机的保养1.每运行2000小时或半年加一次润滑脂2.每运行3-

7、5年清洗轴承润滑脂一次3.边开机边加油4.润滑脂型号:ESSOUNIRERXN2寿力电机技术参数1.电压:380V(±5%)/6000V/10000V2.频率:50Hz/60Hz(±1%)3.安全系数:1.154.绝缘等级:F级5.防护等级:IP23/IP556.工作方式:S(连续工作±15%)7.环境温度:≤45℃谢谢!

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。