现场管理和改善培训教材课件.ppt

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1、现场管理与改善课程安排第一讲现场管理概述第二讲精益现场的三大基石第三讲质量、成本和交期的管理第四讲现场4M管理第五讲目视化及看板管理第六讲解决问题与现场改善2第一讲现场管理概述抢占竞争的制高点——现场精益并不遥远——努力构筑精益现场精益现场的六大风貌现场管理的目标――QCD现场管理的基本职能现场管理的三大任务现场管理的基本方法现场屋本节提要3现场是实际发生活动的场所；形成质量的载体；实现客户附加值的活动；企业赚取利润关键环节全球化竞争的焦点——品质、开发、人才抢占现场制高点的意义：现场有太大的改善空间！抢占竞争的制高点——现场4精益并不遥远—努力构筑精益现场今井正明只要我们坚持5S、坚持做现场

2、日常的改善……我们就离精益及JIT不远了。——今天的课程，就是引导学员如何在我们熟悉的工作现场，开启我们的心灵之窗，运用我们的智慧，创建卓越的精益现场，在实现公司价值的同时，也实现我们的个人价值。5精益现场的六大风貌一流卓越的现场——厂房车间干净整齐、井然有序；机器零故障、运转正常；员工士气旺盛、有条不紊地工作；生产线在制品库存数量最少；看不到不良返工和浪费；优良的目视化效果，一切情况尽收眼底6现场管理质量交期成本程支持流程流营运利润现场管理的目标—QCD所有的人员都应对QCD负责！7现场管理的基本职能“维持”，是指从事于保持现有的技术、管理及作业标准的活动，以及支持这些标准所需的训练和纪律。

3、“改进”，则是以改进现有标准为目标的活动。8现场管理的三大任务—完成任务（QCD）—改善收益—培育人才【案例分享】日产的现场管理9班组长一日工作全貌10现场管理的基本方法——PDCA计划实施检查处理11第二讲精益现场三大基石标准作业彻底的5S消除浪费自律提案建议标准化5S(良好的厂房环境维持)消除浪费成本管理信息设备员工的作业产品及材料利润管理质量及安全管理交期管理士气強化品管圈团队合作目视管理现场屋12重温5S整理整顿清扫清洁素养将物品区分为：需用和不需用，移除不用的；对现场留下的需用品进行定置管理，定位摆放、进行标识、方便拿取；对工作场地和设备等进行彻底清扫，做到自己的东西自己弄干净；任何

4、时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫；自律，使员工养成保持清洁的习惯。13彻底的5S——真正了解5S5S不仅仅是打扫清洁；5S是工作的基本准则；5S是一项最有效的改善活动；5S的目标：就是消除所有的浪费5S是所有管理的基础，也是构筑精益现场的基础。立即行动、持之以恒145S推动关联图首先行动起来没有行动，就没有成果行动必须与成果紧密结合才能持续发展想当然地认为无法养成的习惯，更需要大家一起努力清除非必须物品，清除身边的浪费明确数量，有效标识，创建易于维持的现场创建清洁的现场，创建清爽的心情切实采取行动，根据行动的结果逐步提高整理整顿清扫切实遵守既定规则，保持清爽舒适的现场环境将日常生活中能够身体

5、力行的事情持之以恒，逐渐变成习惯建立起相应的机制，确取保3S得以维持被要求去做跟着别人做自主实施逐步实现固化硬件推进清洁软件推进固化推进3S素养调整行动，固化成果155S系统构建基本进程XXXXXXXXXXXXXXXX成立5S试点项目推进组织，最高领导亲自挂帅组织5S知识培训，为试点项目推进做好相关准备选取1个作为试点区域，确定推进计划样板区在顾问的指导下开展推进工作组织公司领导和管理者进行现场观摩检查评比制度、规范设计和实施；专家小组讨论修订，最终定稿通过以点带面的手把手指导，为企业现场环境改善和5S系统建立起样板示范作用有形成果：5S推行所得之效益和一个完善有效的5S体系无形效果：高素养的

6、员工和有战斗力的团队1234567816推进5S的三个台阶与境界学习型组织价值流有理想有纪律的员工团队合作创造性的工作干净整齐安全有序的工作现场5S活动是一个循序渐进、不断深化和提升的过程物化人才文化175S活动（土壤）IETQMJITISOTPM企业5S与其它管理工具的关系18消除浪费什么是浪费？浪费Ｍuda：指耗用了资源但不创造价值的一切活动。大野耐一列举了七大浪费……19A.等待的浪费；B.搬运的浪费；C.不良品的浪费；D.动作的浪费；E.过程不当的浪费F.库存的浪费；G.过量制造的浪费；制造企业的七大浪费大野耐一20当两个关联要素间未能同步衔接时，所产生的空闲时间以及人力的浪费等待Wa

7、iting等待上线（调整时间太长）等待加工（下流程正在加工别的产品）等待搬运……21超过需求所必须的物料储备。原材料库存在制品库存成品库存库存Inventory库存乃万恶之首！——掩盖了矛盾和问题——阻碍了改进的动力22不符合精益原则的一切物料搬运活动。多余的、往返重复交叉、路线过长…搬运Conveyance23过早制造过多制造过量生产Over-production大野将之列为七大浪费之首。过量生