旋挖灌注桩施工质量保证措施.doc

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1、旋挖灌注桩施工质量保证措施1测量设备保证措施施工中所用的计量器具如全站仪、经纬仪、水准仪必须经过计量部门检验并登记注册，没有计量合格证不得使用。有专人检查各种桩位的定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均需认真填写成果记录及附图，测量结果应准确可靠。2旋挖灌注桩质量保证措施1、放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点，保证桩位偏差小于50mm，设立坑内水准引测点，采用水准仪测定孔口标高。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好之

2、后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开钻。3钢筋笼制安保证措施1、钢筋笼制作严格按图纸设计和规范要求加工，下放前，须加混凝土保护块，确保钢筋保护层。焊接用的电焊条必须有合格证和符合图纸设计，单面搭接焊10d，缝厚S≥0.3d，缝宽b≥0.7d。焊缝应连续、饱满、无夹渣、气泡，应符合规范要求，同时做隐蔽工程验收。2、钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施，防止变形。安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后再继续下笼。4商品混凝土质量保证措施(1)开工前请甲方、监理一道认真考查商品混凝土生产厂家，货比三家。选择信誉高、“

3、质量好”、离工地近的厂家；(2)与厂家订货签定合同时要有质量保证约束条款；(3)开工前认真对水泥、砂、石进行检验，配合比严格试配，达到设计要求；(4)工地与厂家保持24小时联系，使输送混凝土时，适时发车，保证混凝土连续供应。(5)浇筑水下混凝土宜进行“跳浇”，以免因侧压力造成塌孔。5混凝土灌注质量保证措施混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，导管应连接平直可靠，密封性好，隔水塞混凝土强度不低于桩身混凝土强度，外形规则光滑并配有橡胶片。灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要连续紧凑地进行，严禁将导管提出混凝土面，导管埋入混凝土面的深度2～6m为宜，混凝土灌注中应经常测定混凝土面上升

4、情况，在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测的混凝土的灌注高度是否正确，当混凝土灌注达到超灌标高时，经监理工程师确认符合要求方可停止灌注，同时做好水下灌注混凝土的隐蔽工程验收。6关键工序验收保证措施为保证工程质量，关键工序及主要工序应提请监理现场验收。关键工序如下:a、桩位测放；b、嵌岩深度及桩底持力层厚度确定；c、护筒埋设、桩位对中；d、测量孔深；e、清孔后沉渣测定；f、钢筋笼制安；g、水下混凝土灌注。7质量资料保证措施质量保证资料要求真实、齐全、准确。质量保证资料核查就是按国家标准，规范的有关规定，核对本工程资料是否达到要求。常见资料如下：(1)钢筋的出厂合格证(质量保证

5、书)；(2)钢筋的检验报告；(3)水泥的出厂合格证(质保书)；(4)混凝土试块报告；(5)成孔记录；(6)混凝土浇筑记录；(7)隐蔽验收记录。8检测措施8.1检测方法及基本原理基桩桩身完整性（低应变法）检测基桩桩身完整性检测采用低应变反射波法。具体实施按中华人民共和国行业标准JGJ106-2014《建筑基桩检测技术规范》有关规定进行。在检测前对所需检测的基桩必须做好测前处理，凿除桩头浮浆至坚硬的混凝土层，清除浮渣及松动的混凝土，凿平修平桩头，所检测的基桩桩头必须平整。同时对仪器设备进行检查，性能正常方可使用。检测时将传感器稳固地安置在桩头上，连接好仪器，用手锤或棒锤对桩头进行竖向激振，并通

6、过测试仪器采集记录激振所产生的信号。每一根被检测的单桩均应进行二次及以上重复测试。出现异常波形应在现场及时研究，排除影响测试的不良因素后再重复测试。重复测试的波形与原波形应具有相似性。基桩低应变法检测反射波法的基本原理是，在桩身顶部进行竖向激振，激振所产生的弹性波沿着桩身向下传播，当桩身存在明显波阻抗变异的界面时，如桩底、断、裂桩和严重离析等部位，或桩身截面积变化，如缩径、扩径部位，将产生反射波。经测试仪器接收放大、滤波和数据处理，可识别来自桩身不同部位的反射信息。依据检测结果波列图中的入射波和反射波的波形、相位、振幅、频率及波的到达时间等特征进行分析，判定桩身的完整性。8.2检测结果的处

7、理与判定基桩桩身完整性检测基桩桩身完整性检测的检测报告及检测数据的处理与判定，依据中华人民共和国行业标准JGJ106-2014《建筑基桩检测技术规范》第8章规定进行。8.3检测仪器设备（1）基桩桩身完整性检测仪器设备1)RSM-24FD浮点工程动测仪或RS-1616K（P）基桩动测仪；2)速度传感器或SY-1加速度传感器；3)笔记本电脑；4)手式铁锤或力棒。8.4质量保证和安全措施（1）质量保证在检测工作过程中严格执行公