屋面水箱施工方案.doc

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1、一、概况水箱间位于3-4轴/E-G轴，水箱底梁板标高为27米，顶板为弧形梁板，顶板最低点标高为28.1米，最高点标高为29.3米（挑板），水箱壁厚200mm。二、混凝土工程1、水泥：采用银岭牌42.5R普通硅酸盐水泥，不得使用过期受潮结块的水泥，不同品种的水能不得混用。2、砂、石子：除应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定外，还应符合下列条件：①.选用石子最大粒径为31.5mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不应大于1.5%.②.砂应采用中砂。③.粉煤灰(Ⅱ级)

2、掺量为水泥用量的10%。3、迎水面钢筋保护层厚度不应小于35mm。4、水箱混凝土拟采用C35普通混凝土，水泥用量不得小于300Kg/方；砂率宜为35~40%；水灰比宜为0.55以下但不大于0.6；坍落度不宜大于7cm；水泥、水、掺合料计量误差为±1%，砂石计量误差为±2%；混凝土搅拌必须采用机械搅拌，拌合时间不应小于2min。5、混凝土配合比材料用量为（Kg/m3）：水—210；水泥—380；砂—720；石—1164；粉煤灰36.5。砂率为40.00%；坍落度为55~70mm。此配合比参照惠州市建设工程质量检测中心出据的C35混凝

3、土配合比进行设计调整。1、混凝土在运输过程中如果产生离析，必须进行二次搅拌，当坍落度有损失时，应加入原水灰比的水泥浆。2、施工时要保证振捣密实，振捣时间宜为10~30s，以混凝土开始出现浮浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。3、除施工缝外混凝土必须连续浇筑。4、在施工缝浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20~25mm厚的1：1水泥砂浆。5、混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14昼夜，在养护期间应使混凝土表面保持湿润，竖向构件刷混凝土养护液养护。6、当混凝

4、土达到28天后进行试水试验。二、模板工程1、墙体模板见附图。模板拆除后要将对拉螺栓沿堵头底割掉，再用膨胀水泥砂浆封堵。2、墙体模板要与水箱顶板支撑架连接成一整体。3、穿墙管道应在混凝土浇筑前埋设，管道埋入前应加止水环，环与管道双侧满焊，且必须保证焊缝质量符合相关要求。1、墙（柱）中的止水钢板在浇筑混凝土前要与钢筋连接固定，保证止水钢板位置居中。二、其它未详尽的事宜，请参照主体工程的施工组织设计及相关的规范、标准。三、附图附图一：施工缝位置、止水钢板与墙体位置、止水钢板大样图；附图二：对拉螺栓大样；附图三：墙体模板图；附图四：柱止水

5、节点作法大样图；附图五：穿墙管道止水节点大样。3-4轴/E-G轴梯间水箱施工方案建设单位（盖章）：负责人：监理单位（盖章）：负责人：施工单位（盖章）：审核：编制：2002年6月27日