地下室专项防水施工方案.doc

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1、防水分项工程专项施工方案（一）、防水混凝土施工：1、本工程所用混凝土全部采用预拌混凝土；由西安长征混凝土有限公司供给。鉴于地下工程防水混凝土施工具有它的特殊性，在浇筑前应予商混供应厂家生产、技术部门沟通，依照设计提出混凝土拌制、供应的相关要求。1.1防水混凝土原材料使用要求：u水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。u砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。u石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。u水：饮用水或天然洁净水。uU.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝

2、土膨胀剂》（JC476—92），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。1.2、试验室配合比适配要求：试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。1.3、混凝土拌制方面要求：投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。1.4、混凝土

3、供应方面要求：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。2、作业条件：2.1、钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。2.2、根据施工方案，做好技术交底。2.3、地下防水工程施工期间继续做好排水，砼浇筑时保证基坑无积水。3、操作工艺3.1、混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。3

4、.2、底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。3.3、墙体水平施工缝留在底板表面的墙体部位上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。3.4在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落

5、不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。3.5、应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。3.6、养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。4、质量标准4.1保证项目：4.1.1防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出

6、厂合格证、试验报告。4.1.2防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250～500m3增留两组。4.1.3施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。4.2、基本项目：混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。5、成品保护5.1为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。5.2在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。5.3保护好穿墙管、电线管、电门盒及

7、预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。6应注意的质量问题：6.1严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。6.2细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。6.3地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。地下室防水工程保修期三年，出现渗漏要负责返修。6.4穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细

8、心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封