布袋除尘器安装方案.doc

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1、11布袋除尘器安装11.1基本结构⑴本体：支架、箱体、灰斗、雨棚等；⑵过滤系统：滤袋、笼骨等；⑶清灰系统：压缩空气系统、喷吹管、脉冲喷吹阀等；⑷烟气系统：进风烟道、排风烟道、旁通烟道、一次导流板、二次导流板、进口风门、出口风门、旁通风门等；⑸控制系统：温度、压力及差压变送器，破袋检测器，PLC控制系统11.2工作原理含尘气体进入除尘器的进口烟道后，通过一次导流板进入各个滤室。一次导流板的主要作用是分配气流，使各个滤室间的气流分布均匀，同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。然后，在二次导流板的作用下，速度

2、较高的含尘气流减小速度并均匀地分布于整个滤室内部，再在引风机的负压作用下以非常缓慢的速度穿过滤袋，粉尘被拦截在滤袋表面而气体在得到净化后外排。随着堆积在滤袋表面粉尘厚度的增加，除尘器的阻力逐渐上升，等阻力上升到一设定值，脉冲喷吹阀自动打开，压缩空气从喷吹管经喷咀喷出，并诱导数倍于喷吹气量的经净化后的烟气进入滤袋内侧。滤袋在这个空气波的作用下，发生急剧的膨胀变形。由于滤袋变形要受到本身几何尺寸的限制，在滤袋变形达到最大值时，滤袋运动膨胀运动突然停止并产生一个很大的反向加速度。堆积在滤袋表面的粉饼层在此反向加

3、速度及反向穿透气流的作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗。落入灰斗后的灰再经输灰系统外排。11.3布袋除尘器安装11.3.1钢支柱安装⑴基础检查和划线将基础地脚螺栓清理干净，并对钢支柱基础编号，向土建索取基准线，做好标记，根据图纸所示位置，画出每个钢柱的坐标位置，用墨线弹出，测量准确作好记录，测量每根地脚螺栓的位置误差并校正、调直。⑵设备检查设备到货后，组织人员对设备外观、焊接及规格数量进行检查，检查合格的设备倒运到施工现场，码放整齐，垫实，按图编号，并与基础相对应。⑶柱脚安装按照土建所给标高调整好预埋钢板标高

4、，通过调整预埋钢板下部螺母来找预埋钢板水平。预埋钢板标高、水平找正后，按图示位置安装柱脚，用水平仪找正，通过调整预埋钢板下部螺母来找柱脚水平、标高。柱脚安装完毕，作好记录，紧死地脚螺栓，然后报验。验收合格之后，将柱脚底板与预埋钢板焊接牢固，并申请二次灌浆。⑷钢支柱安装吊装前将立柱底板划线然后吊起找正后与柱底板螺栓连接，总体吊装顺序为先吊装中间固定支柱，而后依次向外吊装；吊装使用经纬仪找支柱铅垂度，后用钢卷尺检查柱距、对角线，注意栓好拖拉绳。每根钢支柱安装完，用临时横撑固定（成四方形）。待所有钢支柱安装完，

5、搭满堂红架子，铺好脚手板，挂好安全网。吊车配合，安装斜撑。安装斜撑时注意保证钢支柱铅垂度、柱距、对角线，斜撑点焊后，应校核钢支柱铅垂度、柱距、对角线，合格后再进行斜撑焊接，全部钢支柱立好后按设计标准校验钢支柱的柱距、标高、垂直度符合质量要求。11.3.2膨胀支座及底梁安装每根钢支柱顶部安装一个膨胀支座，用来调整整个电除尘的膨胀，其中一个固定支座，其它为活动支座，首先在地面按其安装位置编号，按设计调好每个活动支座的膨胀量和膨胀方向，做好标记，用吊车就位在钢支柱顶部。与钢支柱顶板焊接，焊接时应分几次施焊，以防

6、温度过高损坏中间的聚氯乙稀板。底梁在地面分两部分组合吊装，组合前对设备进行外观检查，如有缺陷和变形须处理后再进行组合，梁间距和对角要符合设计要求，预留一定的焊接收缩量，组合后吊装就位在膨胀支座上。11.3.3灰斗组合吊装首先将灰斗各片组合，在平台上清点编号，对缺陷进行校正，将灰斗上部四片大口朝下按编号对接施焊，再将下部在灰斗与上部焊成一体，然后在灰斗四周安装弧形板及支撑，用吊车翻转，安装导流板，各部组合要按图施工，焊缝严密、美观，组合好后做渗油试验，发现渗漏及时补焊。灰斗利用250t履带吊吊装到底梁上的支

7、座进行找正，安装灰斗与底梁间的密封板，焊缝要均匀、密封良好。11.3.4壳体结构安装首先进行立柱大梁的安装（阳极板即安装在两排大梁侧下方座上）。为减少高空作业和施工难度，一排三根立柱和一根顶部大梁在地面组合后吊装，把立柱大梁按图纸位置摆好，用枕木找平、找正，安装连接螺栓定位，校正各部尺寸，立柱间距允许偏差5mm，顶部和柱脚对角线偏差允许7mm，合格后施焊。用250t履带吊车将第一排立柱大梁组合件吊起就位在底梁上，拧紧与底梁间的连接螺栓，用经纬仪与拖拉绳配合将立柱找正固定，再吊装第二排立柱大梁组合件，依此类

8、推，将五排立柱大梁全部安装完毕。墙板以电场为单位在地面组合后吊装就位。11.3.5其它部件的安装⑴进、出气烟箱安装每台电除尘有两个进气烟箱和两个出气烟箱。烟箱组合须在平台上进行。组合时大口朝下，按设计尺寸组合焊接，组合后安装内部装置，烟箱组合焊接后作渗油试验，发现渗漏及时补焊。用250t履带吊将烟箱吊装到进出口立柱大梁安装位置，固定焊接。⑵楼梯平台的安装平台的牛腿生根在底梁和立柱上，在底梁立柱组合时按设计尺寸安装焊接牢固。扶梯