化工设计学习资料.doc

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1、化工设计一化工设计的程序  1二化工设计的原则  3三化工用泵的选择  63.1  离心泵  63.2  容积式泵  73.3  确定泵的选型  73.4  对于特殊介质的输送  73.5  吸液池的结构型式影响  83.6  输送流体性质  83.7  真空泵的选用  10四阀门分类与选择  124.1  阀门分类  124.2  各种阀门的优缺点  12五化工材料  165.1  金属材料  165.2  非金属材料  16六冷冻与冷却设备  176.1  冷冻机  176.2  制冷剂  176.3  载冷剂  196.4  螺杆压缩机与往

2、复式活塞压缩、吸收式、离心式比较  206.5  冷却塔  21七化工仪表与化工自动化  217.1  温度计  217.2  流量仪表  237.3  压力测量仪表  257.4  物位仪表  267.5  控制阀  277.6  自动化方案的制定  27八化工设计中常用概念  288.1  Re（雷诺准数）  288.2  粘度  298.3  流体输送的流动阻力计算  298.4  饱和蒸气压  30一化工设计的程序1、选定厂址（此前需进行可行性报告及市场前景，并出具经济效益及财务分析报告）。2、进行地质及水文勘探，标定零平面，并出具整个厂

3、区的地质勘探报告。3、绘制整个产品带控制点的工艺流程图。4、绘制出详细的设备图纸（条件不允许条件下可绘制设备草图，但设备大小、自重及总重必须给出。5、绘制平面布置图，标明设备大小、高度、重量、及摆放位置，操作室位置、大小，储罐区位置大小，必须注意：在坚持工艺的先决条件条件下a、降低生产周期。b、降低成本、消耗。c、制定吊装方案时，充分考虑吊装方便、安全。d、考虑操作方便。e、尽量降低占地面积、建筑高度及梁的跨度。f、综合考虑整体布局、美观。g、尽量考虑设计的强制性规定，符合化工规范。6、由土建部门或结构工程师设计主厂房（若条件允许再设计副房、污水

4、池及其它大型设备基础图）。7、土建开始施工，再绘制详细设备图纸（包括管口方位、大小），并讨论通过自动化控制方案8、设备开始制作，其它大型设备（或本公司不能够制作的设备），仪表及自动系统开始招标9、绘制详细的配管图，并按照配管图编制、整理管阀件清单（包括管子、阀门、法兰、垫片、螺丝、螺帽、过滤器），然后交由设备部门采购                                      10、安装开始，依照现场情况随时调整11、安装结束进行探伤、水压实验、气密性实验12、调试整个系统（包括设备运行情况，自动化仪表零点及满量程设定，自动化系统静

5、态与动态调试等）13、试车，检查各个方面是否运行正常。二化工设计的原则在整个化工设计过程中，我们必须熟悉它的原则和精神，从而贯彻到其中去。把化工设计中的细节进行灵活运用，既符合规范，又不造成对生产的违背。实现对资源的最大利用。现在我们对化工设计的要求及相关的内容进行进一步的了解。因为在化工生产中，安全是第一性的，所以我们必须对生产中的安全性进行剖析。熟悉我们的原材料和产品性质，以便我们对号入座。化工规范把物品的危险程度分为五个等级（详细见GBJ16-87），它的划分主要是综合生产过程中所使用、产生及存储的原料、中间品和成品的物理化学性质、数量及其

6、火灾爆炸危险程度和生产过程的性质等情况来决定的。根据危险等级的不同，我们才能确定防火间距、防爆等级。它对我们选用设备、仪表、操作方式、消防器材的选用起到决定性的作用。在甲、乙、丙、丁、戊五个等级中，我公司绝大多数原材料是甲级危险物。它是这样定义的：1、闪点小于28℃的液体2、爆炸极限小于10％的液体3、常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质4、常温下受到水或空气中水蒸气的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质5、遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇到有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂6、受撞击、摩擦或与

7、氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质7、在密闭设备内操作温度等于或大于物质本身自燃点的生产在这几个条件中，只要满足一个条件，即框入甲级防爆，象苯、甲苯、丙酮等都属于甲级危险物品。对于甲级危险物品，有关规定是这样的：1.地上甲级固定顶立式储罐防火间距：当单储罐体积大于1000立方米，储罐间距0.6D(D为储罐直径)，当储罐间距小于等于1000立方米时，储罐间距0.75D。但是同时又规定，单罐容量不超过1000立方米的甲乙类液体的地上式固定储罐之间的防火间距，如采用固定冷却消防方式时，其防火间距可不小于0.6D。还规定装有液下喷射泡沫灭火设备、

8、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备时，储罐之间的间距可适当减少，但地上储罐不宜小于0.4D。2.地上甲级固定顶立式储罐与