GRG安装施工工艺.doc

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1、GRG产品是采用GRG专用石膏、超细结晶石膏（改良的ɑ石膏）为基料与专用连续刚性的增强玻璃纤维及专有添加剂，在模具上经过特殊工艺层压而成的预铸式新型装饰材料。产品表面光洁平滑呈白色，材质表面光洁，白度达到90%以上，高质量的成型表面有利于任何涂料的喷涂处理。形成极佳的装饰效果、环保安全不含任何有害元素。产品特性：它主要以壁薄、质轻、强度高及不燃性，并可对室内环境的湿度进行调节，以其能达到舒适的生活环境。其高强度、高硬度和很好的柔韧性，能满足最终被制成任意造型、大规格及有质感效果的产品。在120℃高温下存

2、放72小时无变形。材料的优势和特点：1、强度高、抗冲击：实验表明，G.R.G.产品断裂荷载大于1200N，超过国标JC/T799-1988（1996）装饰石膏板断裂荷载118N的10倍。产品永不变形、膨胀系数很小。2、柔韧性：GRG产品不但硬度高而且还有很好的柔韧性，它可以制成各种尺寸、形状和设造型，易于使用，还可以用在复杂的吊顶装饰中。3、密度高且质轻：G.R.G.产品平面部的标准厚度为3.0至6.0mm（特殊要求可以加厚），每平方米重量仅6.0至9.0kg，能减轻主体建筑重量及构件负载。4、防火性能

3、：G.R.G.材料属于A-级防火材料，它除了能阻燃外，本身还可释放相当于自身重量10%至15%的水分，可大幅降低着火面温度。5、防潮性能：检测结果证明产品的吸水率仅为0.3％，所以GRG产品能用于潮湿的环境。6、环保：G.R.G.材料无任何气味，放射性核素限量符合GB6566-2001中规定的A类装饰材料的标准。可以再生用，属绿色环保材料。7、声学效果好：检测表明：经过良好的造型设，可构成良好的吸声结构，达到隔声、吸音的作用。8、生产周期短：G.R.G.产品脱膜时间仅需30-45分钟，干燥时间仅需4个小

4、时。因此能大大缩短施工周期。9、施工便捷：可根据设计师的设，任意造型，可大块生产、分割，现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼，形成完整造型。特别是对洞口、弧形、转角等细微之处，可确保无任何误差。受长期的考验。2、施工准备（1）技术准备编制GRG墙体工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料要求1）骨架、连接件、插接件。2）按设要求选用的材料，其材料品种、规格、质量应符合设要求。（3）主要机具1）电动机具：电锯、无齿锯、射钉、手电钻、冲击电锤、电焊机。2）手动机具：拉铆、手锯

5、、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。（4）作业条件1）在施工前应熟悉施工图纸及设说明。2）在施工前应熟悉现场。A、施工前按设要求对房间的净高、设备及其骨架的标高进行交接验收。B、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2、关键质量要点（1）材料的关键要求GRG面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。GRG加工尺寸必须准确，安装时拉通线。（3）质量关键要求1）安装GRG面板时应严格按放线的水平标准线和规方线组装。受

6、力节点应装订严密、牢固、保证整体钢度。连接层的尺寸应符合设要求，纵横拱度均匀，互相适应。内结构严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2）墙体面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。骨架必须安装牢固严禁松动变形。GRG分格的几何尺寸必须符合设要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要严密。3）接缝应平整：板块装饰前应严格控制其

7、角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。3、职业健康安全关键要求（1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（2）如高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。（4）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。4、环境关键要求（1）在施工过程中应

8、符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（2）在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。