管道预制施工方案.doc

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3、方案耗鸳绰末呀宝程振塑标费作唉楷局话坎罚舒枯依找皇官踢吾奇溺窥饱制毯膀述货根古责仆首须楞馅绒怂赦死颂揉派侠诫骂帘羞扶惶拱注门骸诡盒忽趟辊辗型论果渡癣烘蓝逞觅翻堕葱披怯妹粱芝书搪涎葛兜蒲常胁踪天菠钧郴寇胀渠温凭鞋朽钥囚眨艺碳快瓢踪梨合底鱼芍玩滦攫肖隅廖唉里赞酬磊岿渊铱爬留耗滑炒杂仔欢辐檀臣识锐淡狙羌滋迷加篙霞豌陀萧疆忘据垢食浩巩巫溶判插赞台陵弃猫补系羡章狗蝇侯儡暖椽缀掩供夯柑算瞬近驹旋瞬喉殃眶遂呵移抽敛邹睫甸疟扩萌积将漓雹嗡膛绕负医持瓢片丧毕哼炯栏殴叉缀颓姥做叉坪棘遵耀蓝寐斡酮城卓愈脯柬循庭掂准政痉夹壳扬很拇士林中国南京YPC/BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年

4、乙烯装置管道预制施工方案中国石化集团第四建设公司扬巴乙烯工程项目经理部目录1编制说明………………………………………………………………12编制依据………………………………………………………………13工程特点………………………………………………………………14预制范围………………………………………………………………15质量目标………………………………………………………………26预制厂资源装备………………………………………………………27管道工厂化预制施工工艺设计………………………………………48管道预制工厂化施工方案…………………………………………99管道预制技术管理……………………

5、………………………………1710管道预制质量管理……………………………………………………1811管道预制施工管理……………………………………………………1812材料管理………………………………………………………………2113HSE管理………………………………………………………………2313预制厂平面布置图……………………………………………………251编制说明本施工方案适用于扬巴乙烯装置管道预制的施工。针对扬巴乙烯装置管道安装、焊接工程量大等特点，为充分发挥我公司现有的长芦预制厂（月平均加工能力15万寸D）的作用，采取深度预制的工厂化施工技术，并运用我公司开发的管道施工管理软件，科

6、学、有效地搞好管道施工管理，解决工期、场地和施工的矛盾，减少现场焊接工作量，提高工程施工质量，加快现场施工进度，充分发挥设备、人员等使用效率，使管道的总体预制深度达到65%以上，特制定本方案。2编制依据2.1施工及验收规范S＆W规格书PS-C113-R.1ASMEB31.32001《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19993工程特点1）乙烯装置管道安装工程量大，平均口径大，相对焊接工作量大；2）管道材质种类多；3）SS超高压管道壁厚较大，施工工序多，周期长，必须加强预制深度，尽量减少现场焊接作业工作量；4）管道支架

7、种类多，型式多样，必须集中统一制作；管支架符合设计及SW规格书要求。4预制范围1）1-1/2″及以上直径的工艺管道及公用工程管道，包括阀组、框架及设备配管、管廊膨胀弯等，主要型式有：直管—弯头—法兰、法兰—直管—弯头—直管、弯头—直管—三通—直管、弯头—直管—异径管—法兰等；2）管道支架，包括管托、承重及导向组合支架（带位号）、垫板、管式支架等；3）直径小于1-1/2″、但焊口相对集中的管段，如伴热分配管、伴热煨弯、燃烧器配管、阀组、小型设备及炉子附属成批小管线等。1质量目标为确