水利施工 砼道路施工方案.doc

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1、砼道路施工方案1.原材料要求a、水泥应符合下列要求：应采用强度等级32.5级的普通硅酸盐水泥；并经复验合格，方可使用。b、细集料应符合下列要求：（1）、宜采用细度模数在2.5以上的质地坚硬、耐久、洁净、符合级配规定的粗、中砂。同一配合比用砂的细度模数变化范围不应超过0.3。（2）、砂的技术要求应符合水泥混凝土路面施工技术规范规定。c、粗集料应符合下列要求：（1）、粗集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石，并应符合水泥混凝土路面施工技术规范的规定。（2）、用做路面混凝土的粗集料不得使用不分级的统料，应按最大公称粒径的不同采用2~4个粒径的集料进行掺配，；碎石最大公称粒径不应大于31.5mm；d、水

2、泥混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。e、钢筋应符合下列要求：（1）、钢筋的品种、规格、等级，应符合设计要求，进场时供应商应提供产品质量合格证明文件，使用前应经复检合格。（2）、钢筋不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀等缺陷。（3）、传力杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断；断口应垂直、光圆，用砂轮打磨掉毛刺，并加工成2~3mm圆倒角。f、接缝材料应符合下列规定：（1）、应选用能适应混凝土面板膨胀和收缩、施工时不易变形、弹性复原率高、耐久性好的胀缝板。（2）、填缝材料应具有与混凝土板壁粘结牢固、回弹性好、不溶于水、不渗水，高温时不挤出、不流淌、抗嵌入能力强、耐老化龟裂，负温拉伸量大，低温时不

3、脆裂、耐久性能好等性能。填缝料有常温施工式和加热施工式两种，其技术指标应符合设计要求。加热施工式填缝料沥青玛蹄脂类填缝。（3）、填缝时宜使用背衬垫条控制填缝形状系数。背衬垫条材料有聚（氨）酯、橡胶或微孔泡沫塑料等，直径应比接缝宽度大2~5mm；2.施工现场准备（1）、应做好施工现场控制测量。（2）、应做好三通一平，做好交通疏导、围档、地下管线的迁移及保护工作。（3）、修建临时施工设施。（4）、做好材料储存和堆放以及疏通供应渠道的工作。3.材料与设备检查（1）、在工程开始前以及施工过程中材料来源或规格发生变化时，应对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。（2）、施工

4、前材料的质量检查应以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格品种的材料为一“批”进行检查。（3）、开工前所有原材料项目均应检验，当原材料规格、品种、生产厂、来源发生变化时，必检。（4）、施工前应对拌和厂、站及路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行检查。4.测量放线（1）、在验收合格的道路基层上，根据设计图纸放出中心线及道路边线（路缘石线）并钉桩，并测定高程。测量精度应满足相应规范的要求。（2）、应按设计规定划分路面板块。宜由路口开始，路口弧线部位（“八字”处）分块时，应避免面层板出现锐角；在曲线段分块，应使横向分块线与该点法线方向一致。5.水稳层施工：（1）工艺特征：水泥稳定级

5、配碎石施工从拌和、运输、摊铺到碾压均采用机械化施工，主要设备有装载机、推土机、拌和站、压路机、自卸汽车、洒水车等。（2）施工准备：对所需的各种原材料按合同规范要求必须在使用前28天选定，进行试验合格并由监理工程师审核批准后方可选择购料进场，进场的集料按品种规格隔离堆放。组织技术交底，包括施工规范要求，质量标准，施工要点，安全措施等等。底基层的检查与验收，进行底基层的外形检查、压实度检查。在验收的底基层上进行中线恢复，在边线外侧0.3m-0.5m处每隔5m钉立钢钎桩，并架设钢丝线，同时对底基层进行扫除、清洗，最终得到驻地监理工程师的认可。在试验路段开始前14天，提出铺筑试验段的施工方案，送交监理

6、工程师审批。确定标准施工方法，混合料配比的控制、混合料摊铺方法和适用机具、含水量的增加和控制方法、压实机械的选择和组合、压实的顺序速度和遍数、拌和运输摊铺和碾压机械的协调和配合，确定每一作业段的合适长度，严密组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间。试验路段铺筑完成后，按合同规范要求检测验证混合料的质量和稳定性，同时验证施工组织和施工工艺的合理性和适应性，并对监理工程师通过对试验路段的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数等的确认作为今后施工现场控制的依据。编写《试铺总结》，经驻地监理工程师审核、报总监理代表和总监助理确认后，经总监批准，即可作为申报正式水稳路面施工开工的依据。（3）拌和：稳定

7、粒料拌和设备为电子自动计量的拌和设备。把符合规范要求的碎石集料和水泥分别装入下料斗中（水泥与集料按重量比例掺配，对加水时间和加水量进行记录），对材料的用量进行调试，直到符合要求为止。含水量根据气温情况和运输距离予以适当提高0.5%~1%，以补偿后续工序的水份损失。并提交监理工程师检验。在通向称量漏斗或拌和机的供应线上为抽取试样提供安全方便的设备。拌和机内的死角中得不到搅拌的材料，应及时排除。4拌和