某项目空调水清洗施工方案.doc

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1、目录第一章工程概况21.1工程简介21.2工程内容及难点21.3主要清洗使用药剂21.4编制依据31.5工期目标3第二章施工程序及技术要求32.1施工主要程序32.2主要施工方法及验收标准32.3技术复核项目52.4工程防护措施6第三章施工进度计划及工期保证措施63.1施工进度计划63.2工期保证措施6第四章质量、安全、的要求74.1质量保证措施7第五章交工资料75.1交工资料编制依据及份数75.2交工资料编制要求75.3交工资料目录85.4附图8第一章工程概况1.1工程简介地下三层，地上五层及设备层，主要系统分为：冷却水、冷冻水、热水

2、、乙二醇系统；1.2工程内容及难点①本工程中暖通空调采暖系统：冷却水、冷冻水、热水、乙二醇系统，需对此系统管线做物理化学加药清洗。②系统水质保养过程检测标准：a水冲洗：应连续进行，最后在排出口用目测进行检查，若排出口的水色和透明度与入口处的一致时，即为合格；b化学清洗：化学清洗效果评价:取出水系统中的样品挂片,对参与化学清洗的挂片进行称重,根据失重,计算腐蚀速度,判断清洗效果；c镀膜的效果评价:取出水系统中的样品挂片,观察其有无锈斑,表面应为兰色色润；③清洗难点：本工程采暖管线布局面积大、管线较长，系统补水压力低，采暖系统管线分布与：三

3、个区域；清洗系统为整个工程系统贯通，考虑冲洗量：初次冲洗排污DEF区域集中于DEF排污、二次冲洗排污点设置于ABC、GHJ区域集中排污，以满足冲洗要求；1.3主要清洗使用药剂①ECH-100大分子螯合物清洗剂②ECH-200高分子化学镀膜剂③ECH-98生物杀菌剂1.4编制依据①施工图纸②施工验收规范：《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002《金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《中央空调水系统》DB31/T143-94上海市地方水质验收标准1.5工程目标①符合国家和行业现行验收标准，一次性验收合格；②确保获

4、得上海市“申安杯工程”；③配合总包确保鲁班奖。第二章施工程序及技术要求2.1施工主要程序①施工前认真熟悉施工图纸和相应的规范、技术规格书，对冷冻机组、空调机组、板式换热器、风机盘管、蓄冰盘管等大型设备清洗过程中，清洗的物质不经过设备进行连通，采用系统盘通形式进行隔断处理；②编制施工进度计划；③对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组进行施工作业；系统贯通检查系统盘通检查系统排气阀安装检查市政给水检查系统补水点检查系统排水管网检查系统正式电源检

5、查系统进水过程系统管线检查系统清洗系统镀膜系统加药④主要作业流程2.2主要施工方法及验收标准2.2.1系统物理清洗前准备工作①检查系统管道、各阀门功能、、排气阀、水泵单机调试、所有设备前端盘管、系统注水点安、排水功能等其他事项是否满足物理清洗功能；②物理清洗的水质是否采用市政生活给水；③物理清洗过程的排水是否直接与市政排水点连接；④清洗过程使用补水点：D区服务层消防泵房的空调水箱700m3，给排水补水泵进行采暖系统补水；（临时补水见附图）⑤清洗过程使用排水点：D区服务层蓄冰槽前机房、机电泵房、中央机房、蒸汽变换房，采用上诉机房地沟连接的

6、排污井进行排污；（临时排水见附图）2.2.2物理清洗①对物理清洗的系统所使用的正式水泵，进行暖通水泵启动前检查，如发现异常应立即停止系统清洗，检查原因排除隐患；②采用补水预案对清洗系统进行注水，注水过程中对清洗系统的管线应专人检查，重点对系统的法兰连接件、焊口是否存在泄漏，管线高点排气点专人监护，系统满水后启动自动循环水泵，连续运转4-5h，同时一边补水一边排水，即置换水冲洗，系统检查人员时刻现场监督；③采用冲洗预案对系统进行排水（排放管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%）；冲洗时，应完全打开进水阀，使管道在能够达到的最大流量下进行

7、冲洗，（流速≮1.5m/s）；冲洗点设置专人开阀放水，放水过程中检查地沟至集水井段，水流速度是否满足此次排水流量要求，集水井排污泵是否启动正常，防止排水过量造成污水溢流，必须在系统管线内污水排放完毕后，检测人员方可离开现场，并填写检测报告通过验收；④冲洗出水点检查：每2小时/次分析出水水质：PH、浊度、总铁、清洗剂浓度报告，目测无明显颗粒沉淀物、全部有机印制剂应不超过300兆比率为，并通过现场分析合格后，进行记录验收合格后，方可进行下道工序；⑤上诉工序完毕后，需对清洗系统中的过滤器、平衡阀进行拆除清洗、复位；2.2.3化学清洗①禁止药剂

8、进入大型设备，再次检查设备盘通；②向系统内按比例配置化学清洗药剂,并用水泵向系统加药剂,启动循环水泵,连续运48h,系统检查人员时刻现场监督，；③化学清洗流程与物理清洗一致，并每2小时/次分析出水水质：PH