某工程模板专项施工方案.doc

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1、一、编制依据1.《混凝土结构工程处施工质量验收规范》GB50204—20022.本工程设计施工图3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。4.《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）。二、工程概况海珠某一区工程，由广州XXXXXXX有限公司投资兴建，位于广州市海珠区XX路XXX号。本工程三栋楼，一层地下室（三栋楼连通），其中3号楼地上9层，其余1、2号楼地上十二层，三栋楼的顶屋均有夹层，三栋楼的天面均采用斜屋面；呈金字塔形。本工程一区1号楼坡屋

2、面从十三层（夹层）楼面～轴×～轴起面积约为512m2，夹层楼面设计标高40.5m起算，坡屋顶平面标高50.1m，面积为13m2，层内最高为7.8m，最低为1.0m（由于在夹层内有电梯机房，至使模板支撑的搭设高最高为7.8m）；坡度为平45度,梁截面尺寸主要有200×400mm、200×500mm等截面型式、其中在×～轴和×～轴各有一条装饰弧形梁，截面尺寸分别为200×1500mm和200×1600mm，设计梁面标高为46.45m，弧形梁支模高度最高为4.2m，斜板厚为120mm，采用C25砼。一区

3、2号楼坡屋面从十三层（夹层）～轴×～轴面积约为473m2，2号楼坡屋面与1号楼的坡屋面标高、构造基本一样。本工程一区3号楼坡屋面从十层（夹层）楼面～轴×～轴起面积约为470m2，夹层楼面设计标高31.80m起算，坡屋顶平面标高41.40m，面积为13m2，层内最高为7.8m，最低为1.0m（由于在夹层内有电梯机房，至使模板支撑的搭设高最高为7.8m）；坡度为平45度,梁截面尺寸主要有200×400mm、200×500mm等截面型式、其中在×～轴和×～轴各有一条装饰弧形梁，截面尺寸分别为200×15

4、00mm和200×1600mm，设计梁面标高为37.65m，弧形梁支模高度最高为4.2m，斜板厚为120mm，采用C25砼。由于该工程斜屋面形式较为复杂，坡度较陡，层高较大，针对该坡屋面，提出1、2号楼以扣件钢管高支撑施工方案，3号楼以门式架的高支模施工方案。一、模板支撑体系设计（一）1、2号楼扣件钢管支撑体系：1、模板：面板使用18mm厚夹板，规格为920×1820，面板下排两层80×80mm的木枋，上层枋间距300mm，下层枋间距900mm。2、梁：梁底板和梁侧板用整块18mm厚的夹板制成。梁

5、旁板底外侧设压脚板，梁侧板支撑间距不大于500mm，梁底板用80×80广东松枋支承，梁底的上排枋间距为300mm，下排枋为80×80木枋。(见梁模板支撑剖面图)3、支撑体系：1）斜屋面支撑系统采用Ф48mm×3.5mm钢管搭设；2）脊梁立柱排距600mm，斜板立柱排距900mm×900mm。钢管支架底部用木板做垫块，纵横向的水平拉杆每高1.5m设一道，全部钢管支撑水平设钢管拉杆，底部设纵横扫地杆。1）内外两侧设450交叉剪力刀撑，每隔3m设一排的剪刀撑，剪刀撑底部到地。(见模板支撑剖面图)（二）3

6、号楼门式架支撑体系：1、模板：面板使用18mm厚夹板，规格为920×1820，面板下排两层80×80mm的木枋，上层枋间距300mm，下层枋间距1219mm，即架宽。门架间距是900mm。2、梁：梁底板和梁侧板用整块18mm厚的夹板制成。梁旁板底外侧设压脚板，梁侧板支撑间距不大于500mm，梁底板用80×80广东松枋支承，梁底的上排枋间距为450mm，下排枋为80×80木枋。3、支撑体系：⑴、楼面模板、梁侧及梁底模板均采用18mm厚夹板。楼面梁板用门式架加可调托作顶架，龙骨均用80×80mm木枋，

7、上铺18mm厚夹板。⑵、门式架之间全部用交叉连杆连接，每层门架沿排向设置纵横水平拉杆，底部设纵横扫地杆。⑶、内外两侧设450交叉剪力刀撑，每隔3m设一排的剪刀撑，剪刀撑底部到地。（4）、所有的门式架必须垫80×80木枋通长(见模板支撑剖面图)。一、施工方法（一）扣件钢管高支撑施工方法1、模板搭设⑴按设计斜面坡度要求拉一条斜线，先沿屋脊梁开始立柱，离柱边200mm排第一立柱，每间距600mm立一柱，并扣上扫地杆，扫地杆离200mm左右，排至梁的另一边的支承柱时，如果排架至柱的距离大于400mm时，加

8、一排支顶。搭设完钢管支撑后，钢管上放置上托,下排枋沿梁轴方向，上排枋垂直梁轴方向。然后调整顶托高度，使梁底板调至预定高度，铺梁底板，固定梁底板，梁底板装好后再装梁侧板和楼面模板。(见梁模板支撑剖面图)⑵支撑体系要求在底部上200mm位置用万向扣扣一道钢管拉杆，纵横各一道，以保证整体性及稳定性。在立柱顶部下100mm纵横各扣一道钢管拉杆，若钢管立柱有少许左右错位，不成直线，错位处要用木子塞住，并用14#铁丝绑扎。立柱从底部的水平拉杆起每高1.5m设一道水平拉杆,水平拉杆要通长设置，纵