温州某工程模板安装专项施工方案

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1、模板工程专项施工方案一、工程概况温州******校区演艺影视中心工程位于****南大门，由温州****投资建设，****设计研究院设计，******监理公司监理，******集团组织施工。本工程为3层框架结构，局部地下一层，总建筑面积15600m²，分A、B两区。二、模板设计配制原则：1、保证混凝土结构和构件形状、尺寸和相互位置的正确。2、具有足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承重砼浇筑时产生的竖向荷载和侧压力。3、构造尽可能简单、支拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装及砼的浇筑和养护工艺要求。4、模板接缝严密，无漏浆。5、

2、拼制模板时，板边要找平刨直。木料上有节疤、缺口等弊病的部位，应放在模板反面或截去，钉子长度宜为模板厚度的2～2.5倍。合理安排进度。6、针对工程结构的具体情况，在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，并实现文明施工。三、模板支设材料本工程剪力墙，现浇底模采用木胶合板，柱子采用木模十槽钢，木档搁栅采用50×100松木方料，支架采用筑Ф48（3～3.5mm壁厚）钢管，扣件，Ф12—Ф14对拉螺栓（或止水螺栓）龙，螺栓@200mm，热轧普通槽钢。四、模板支设方法：网1、基础模板：⑴、砼底板

3、外侧模，反地粱和反承台侧模采用W240砖墙，砖墙必须按底W板边线砌筑，砖缝密缝，内侧为正墙。W.2、柱模板支设：Z本工程普通矩形柱，均采用木模支设，采用四H块或多块长柱头板拼装，ULONG.COM外加型钢抱箍。对于层高3.8m，350*400的柱（梁高600mm），松木方料内楞为4条，Φ48（3-3.5mm壁厚）钢管柱箍间距为500mm。对于350*500的柱（梁高600mm），松木方料内楞间距为150mm，Φ48（3.5mm壁厚）钢管柱箍间距为500mm。施工要点：⑴、安装前先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线。⑵、

4、排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。⑶、为便于拆模，柱模板与梁模板连接时，梁模宜缩短2～3mm并锯成不斜面。5梁、板模板支设：为保证砼结构的工程质量，提高砼表面观感，在本工程是将使用平整度光洁度好、硬度、强度高的多层夹板用于梁板支模，采用100×50方木搁栅和钢管扣件支撑。所有模板均由木工绘制翻样图，经施工、技术人员复核。模板在木工车间内加工预制，现场实地拼装。为了控制现浇梁板的梁与柱节点的制模质量，保证梁柱节点尺寸准确，大梁底板和侧边模板、整块与柱搭接，镶接点设在梁中。跨度中间起拱，起

5、拱设计为全跨长度的1/100～3/1000。模板支设步骤：⑴、排间距，板底钢管立柱间距为1.2，梁底钢管排架立柱：对于240*600的梁，垂直梁方向为0.8m筑，沿梁方向为1.2m。对于240*600的梁，梁底及侧面方条间距为龙300mm，梁侧设Φ12对拉螺栓一道，间距600mm。网⑵、支模架搭设时，立柱间距严格控制，纵横拉麻线确保顺直。⑶、离地面200mm处设置扫地杆一道，对于层高W3.8m的部位，立杆步W距1.4m，在步距处用钢管纵横拉结，使模架支撑体系形成一个整体，并加设W.水平向剪刀撑（间距9m）。Z⑷、支撑

6、架搭设完成确定水平标高后，架设梁H底钢管，水平方木搁栅，ULONG.COM然后铺设底模。⑸、所有模板按部位支撑完毕后，复核垂直度并水平拉通线，验收合格后方可转入下一道工序。6、楼梯模板支设：⑴、根据大样划好平台标高，先支设基础梁，平台梁平台模板，再支设楼梯底板模板。⑵、支撑底板的搁栅间距为300mm，支撑搁栅的横木托带间距为1m，托带两端用斜支撑支住，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步上齐。五、施工中应注意：1、模板安装前，项目施工技术人员须审核木工翻工图，对操作班组人员就施工技术专

7、项方案，搭设要求，构造要求和安全质量注意事项等进行书面技术交底，交底双方履行签字手续。2、柱子砼先浇筑完毕的，在柱子砼达到拆模强度时，最上一段板保留不拆，以利于梁模相接。3、模板制作：⑴、在现场木工车间进行，木工间必须进行封闭隔离，木工间内严禁吸烟，并配合足够的灭火器具，做到工完料清，木屑及时清理。⑵、木工机械设置防护罩，木工操作时要求思想集中，以免发生意外。⑶模板堆放整齐，地面堆入高度小于2m。4、模板支撑系统的搭设须严格按方案筑执行，钢管立杆的间距，材质，纵横拉杆的设置应符合要求，立杆底部用木板龙垫实，严禁用砖作

8、垫高处理；外架及支模架上的堆载严格控制，施工荷截不超过设计规定，堆料均匀。网5、支模架钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的栓测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。钢管、扣件使WW用前，项目部须按照《金属拉伸试验方法》W（GB/T228），《钢管脚手架扣件》.（GB15831）和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范