搅拌站电气常见故障处理.doc

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1、搅拌站常见故障处理一、搅拌主机问题1二、皮带电机问题 1三、物料输送系统问题2四、计量问题2五、通讯问题3六、监控问题4七、工控机机及软件问题4一、搅拌主机问题Q：搅拌机不能启动A：主机断路器未合闸；搅拌安全门未合上或安全检修开关失灵；操作台上的紧停开关未复位；主电机故障。Q：搅拌机闷机A：上一盘中间仓门没开或投料时间太短，料没投完全；投料过多；搅拌主机上盖安全检修开关被振松；传动皮带太松。Q：搅拌机卸料门关门无信号A：液压系统工作压力过低；残料卡住卸料门；接近开关松动或损坏。二、皮带电机问题 Q：斜皮带不能启动A：斜皮带断路器未合闸；斜皮带拉绳/检修/紧急停止

2、开关未复位；操作台上的紧停开关未复位；主电机故障。Q：平皮带不能启动A：平皮带断路器未合闸；与平皮带互锁的斜皮带未开启；操作台上的紧停开关未复位；主电机故障。三、物料输送系统问题Q：粉料称料缓慢或不上料A：螺旋断路器未合闸；破拱装置未开启或气压不足；料罐卸料碟阀的开度不够大；粉料罐出口处物料结块；螺旋机叶片变形。Q：外加剂泵（水泵）不上料A：外加剂泵断路器合闸；外加剂泵里有空气；外加剂箱里物料不足；外加剂秤蝶阀严重漏料导致误判。Q：骨料称料缓慢A：气压不足，气缸未完全打开；振动电机未开启或振动间隔时间太长；骨料含水量太大起拱严重。四、计量问题Q：静态称量时秤重有

3、数字漂移A：传感器接线松动；传感器损坏。Q：生产过程中骨料称好后不卸料A：平皮带没有启动；骨料秤门卡滞。Q：计量显示正常、实际过磅时超量A：秤门漏料、一边称量一边漏料。Q：计量偏多或偏少A：把设置的固定计量落差改为自由落差。Q：计量时多时少A：检查清理连接体；清通通气管；加固秤体支架。Q：如何判定称重传感器是否正常A：测定传感器连接电路正常情况下，激励电压（EXC+到EXC-之间）是5-10V，输出电压（SIG+到SIG-之间）在设备空载时接近于0，小于传感器最大输出量。（传感器最大输出量=激励电压*传感器灵敏度，检重秤传感器灵敏度以2mV/V居多），超出此范围

4、请更换传感器。五、通讯问题Q：流程图中秤重量没有数据，报警框报通讯故障A：在电脑左下角点击“开始》》运行》》ping192.168.1.211”，看上位机是否能连接上网关；检查网关配置设置的地址是否为以上地址；重新插拔插头或更换网线。Q：如何判定网关是否正常工作A：网关电源接通指示灯（POW）亮；和工控机及PLC通讯时，通讯指示灯（TX1、RX1、TX2、RX2）闪动。Q：如何判定数字变送器是否正常工作A：灯1（POW），电源指示灯亮电源正常；灯2、3、4、5（AD1、AD2、AD3、AD4）通道1、2、3、4工作指示灯，闪烁表示工作正常；灯6、7（RX，TX）

5、数据接收和发送时闪烁，默认常灭；灯8（ERR）表示变送器读取错误。六、监控问题Q：摄像头在监控界面上不显示A：采用代换法把问题嫌疑摄像头和正常摄像头调换，确定电源线及网线是否正常；若摄像头坏需更换配件。Q：摄像头显示不在线或时有时无A：重新插拔接通网线或视频线；更换连接线或重新做接头。七、工控机机及软件问题Q：显示器蓝屏怎么办A：重启工控机；若蓝屏没有恢复，进入安全模式或使用U盘PE工具对D盘进行备份，使用系统还原或重装系统，重新附加数据库及校秤。问：非常用配比警示Q：检查系统参数设置中容重报警设定范围，水（水泥）用量下限设定，必须使用标准配比是否勾选。A：水泥

6、（粉料）亏料答：一种情况是误认为亏料，可能是因为来料过磅不准确、记录不准确、筒仓中水泥形成斜坡误认为料空、两次记录不是同一个起点等；第二种情况是真正亏料，可能是因为校秤时出现偏差，或物料计量时受负压影响、或物料计量时秤体支撑变形，或累计计量超秤扣秤只扣最后计量的物料等。Q：水泥（粉料）盈料A：一种情况是误认为盈料，可能是因为来料过磅不准确、记录不准确、筒仓中水泥形成斜坡误认为料满、两次记录不是同一个起点等；第二种情况是真正盈料，可能是因为投料不完全，或校秤时出现偏差，物料计量时受负压影响、或物料计量时秤体支撑变形，或累计计量欠秤补秤只补最后计量的物料等。Q：出现

7、异常情况暂停并退出界面后怎么处理A：若是仅点击暂停，可在故障修复后直接恢复生产即可。若中断直接退出界面重新生产，那么必须要检查中间仓（中间仓没有监测仪器）是否有料，并手动生产一盘。