改进窑口浇注料施工技术方案.doc

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1、改进窑口浇注料施工技术方案文/张蓓斌针对目前窑口浇注料使用寿命短的问题，计划对1#窑窑口检修施工中进行改进，具体步骤及要求如下：1、紧固好所有护铁，护铁前脸烧损严重的补焊完整。2、采用浇注料包住整块护铁的办法，即常规浇注部位和护铁外侧同时打浇注料。3、护铁外侧锚固件采作“V”型扒钉，缠两层黑胶布，高度80mm，交叉错位焊接，确保焊接质量，每块焊接15~17个，扒钉间距120mm，浇注厚度100mm。4、常规浇注部位锚固件采用“Y”型和“V”型扒钉搭配使用，均缠两层黑胶布，交叉错位布置，确保焊接质量，位置与分布见图1。5、材料：高强型莫来石浇注

2、料，控制搅拌水分7%左右，最高不超过8%，能够浇注成形，振捣时能返浆即可，用水量尽量少。6、扒钉焊接到位后，浇注部位用水（或高压空气）冲洗干净，模板与浇注料接触面预先擦洗干净，表面涂上一层油。7、模板预先制作好，内侧板、外侧板及上盖板统一组装成型。8、浇注以护铁为单位，即把整个圆周向分为12块，每次浇注两块护铁，每两块护铁之间放置一块纸板（最好是胶合板）做贯通式膨胀缝。内侧砖与浇注料之间放置一纸板。1、先支模再浇注，一块模板、一次浇注。由8点半位置开始向模板里浇注，同时振捣，浇注完后，放置纸板，待凝结后，第二个浇注点转至8点半处，再支模浇注，

3、放置纸板。如此反复，直到结束。2、浇注料采用机械搅拌，先干拌2min左右，再加入需水量的60%和40%。浇注厚度按内侧220mm，外侧280mm（以窑筒体为基准）控制，即倾斜浇注，以减少熟料对外缘的磨损。3、施工以保证质量为前提，施工完后间段浇水养护，使用前养护时间必须达到24小时以上。窑口施工结构图见图2。以上施工方案是否妥当，请公司审定。（附图见后）设备管理部2004年6月30日