仪表点检方案.doc

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1、仪表点检方案根据公司设备管理体系推行点检定修制以来，为使仪表管理过程实现有效控制，准确掌握仪表状态信息，提高仪表使用寿命，保证仪表正常运行，减少因仪表问题带来的损失，特制定本方案一、概述：仪表点检管理采用仪表使用部门管理与专业管理相结合，以岗位人员日常点检为基础、仪表工点检管理为核心、专业技术人员点检管理为技术支持模式。整个过程要求责任到人、分工明确、记录完善，以精益管理理念、信息化手段实施仪表的闭环管理。二、点检范围：仪表的运行状态，标识、卫生三、类别：点检分为日常点检、专职点检。1、日常点检日常点检是

2、对仪表最基本的检查，是在仪表使用中对仪表进行外观点检，及时发现各种异常现象。如指示失常、损坏、腐蚀、标识脱落等。加强对仪表的清扫等基础保养工作。日常点检周期通常在一天以内。2、专职点检专职点检是为了保证仪表达到应有的性能，在仪表运行中，靠人的五感或借助于简单工器具、检定仪器对仪表进行点检，对仪表进行状态详细检查。专职点检由仪表专业人员承担。四、点检标准：1、维修技术标准：规定仪表检查方法。2、点检标准：规定仪表点检项目、点检内容、点检周期、点检方法、点检分工、以及在什么状态下点检等。3、维修作业标准：规定

3、维修作业方法、顺序、工作条件、使用器具、安全注意事项、技术要求等。五、点检实施：1、日常点检由仪表使用单位组织实施。日常点检根据点检标准实施，结果在日常点检表中记录，日常点检发现的仪表异常需报告信息控制中心。2、专业点检由信息控制中心组织实施。对发现的点检异常按要求进行闭环管理。六、点检管理要求：1、仪表使用部门点检中发现的问题，要及时上报信息控制中心，信息控制中心安排人员处理。2、专业点检人员要对仪表有关记录进行系统分析，找出仪表故障率高的环节，提出处理方案并组织实施。 七、点检实绩：点检实绩管理是实行

4、点检管理PDCA循环的重要环节，是掌握设备运行状态的基本方法，是进行分析、总结、提出问题、研究改善对策、修订标准、制定预算计划的重要依据。它包括实绩内容和实绩分析两部分：1、点检实绩内容：包括点检业务过程中生成的修理计划、异常隐患缺陷记录、事故故障记录、备件记录、维修费用记录等；2、点检实绩分析：包括点检效果分析、事故故障分析、功能分析、定修计划分析、维修费用分析、备件寿命周期分析等。根据点检实绩分析结果，制定并实施改进措施、修订点检标准。八、检查及考核（根据点检定修运行情况逐步出台考核细则）1、信息控制

5、中心对仪表点检工作进行定期或不定期检查，专业点检员对日常点检的检查为每天一次，信息控制。2、对操作岗位人员、专职点检人员未按专业点检基准和点检计划进行点检作业，按考核标准实行考核。