银河消防备完好标准(修订).doc

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1、目录第一章总则2第二章专业设备通用完好标准2第三章金属切削机床类完好标准4第四章数控折弯机完好标准9第五章数控激光切割机完好标准10第六章火焰切割机完好标准11第七章焊接设备完好标准12第八章锻压机械类完好标准12第九章起重运输机械类完好标准13第十章设备完好的评定办法15第一章总则1、为加强我厂设备管理，提高设备性能，使之经常保持良好的性能和技术状态，充分发挥效能，减少事故及故障，降低设备周期费用，提高企业经济效益，以适应现代化企业发展需要，实现设备管理内涵水平的不断提高，特制定本标准。2、本标准适用于我厂各类设备(包括新增、

2、大修)，是对设备完好检查的依据。3、实施设备完好标准管理，其目的是使设备管理努力达到以下几条：⑴设备性能好，零、部件完整齐全；⑵设备的紧固、间隙、润滑、防腐、清洁和安全保护等符合规定要求；⑶设备的技术档案、运转和检修记录应齐全准确。4、本标准分为“设备通用完好标准”和“设备补充完好标准”二个部分。每台设备应同时执行上述两项标准。如“设备补充完好标准”与“设备通用完好标准”不一致时以前者为准。第二章专业设备通用完好标准一、设备性能好，零、部件完整齐全1、零、部件齐全。2、设备机体、机身、机架、工作台等大件、如有砸伤、研伤或变形，经

3、鉴定，不影响设备主要性能的，或经修复，能保证原精度和性能的，仍认为完好。3、随机附件完整齐全，且帐、卡、物相符，不使用的附件应封存保管。4、设备管线敷设整齐，各种导线，如动力线、照明线、控制线等应符合电气规定要求，排列整齐、连接牢固、绝缘可靠。注明标号或用色线区分用途。蛇皮管无脱落、砸伤，开关触头无严重烧伤现象。5、各种紧固件保持紧固，防松装置齐全可靠。6、润滑、气动、液压系统运转正常和清洁整齐。各种阀、仪表的动作灵敏，油路、水路畅通，油标、油咀、油窗、油孔、油毡等完整齐全可靠。7、安全防护装置齐全可靠。二、设备的精度与性能1、

4、设备可根据设备特性和服务年限由各单位自定完好标准，但不能低于本标准要求。对近期入厂的新设备，原则上必须保证该设备出厂的精度标准。2、设备其使用年限在五年以内的应保持原有精度和性能。超过这个年限，以满足工艺要求为主。3、各传动系统运转正常，无异常振动和响声，变速灵活，档次齐全。4、设备运行时，各部温度及温升一般不得超过下列规定：⑴滚动轴承温度70℃；⑵滑动轴承温度60℃；⑶润滑油温度50℃；⑷液压油温度70℃；⑸电机定子及转子绕组温升应符合电气的规定；⑹当环境温度≥38℃时，滑动轴承温度可为65℃，滚动轴承为80℃，润滑油温度为5

5、5℃。5、各滑动部件和其它零部件无严重的拉伤和碰伤。⑴拉深0.75mm以上，拉沟长度大于滑动导轨全长1/10，或大于导轨滑动面横向宽度1/4时，为严重拉伤。⑵碰伤深度1mm以上，面积大于20mm或缺块、裂纹时，为严重碰伤。三、设备的紧固、间隙、润滑、防腐、清洁和安全保护等符合规定要求1、设备及其周围应经常保持清洁，各部无积油、积水、油垢、尘土、积屑，冷却液不渗入润滑油系统内。2、设备及附属装置应保持“四不漏”：⑴不漏油。静止结合部位有密封装置时应无油迹，无密封装置时允许有油迹，但擦干后10min内不成滴。运动部位允许有油迹，但擦

6、干后3min内不成滴。注：①油迹明显，有的形成油滴，当油迹或油滴擦干后5min内出现油迹或油滴者为漏油。②油迹不明显，当油迹擦干后5min内不出现油迹者为渗油。③一个漏油点1min超过三滴者为严重漏油。⑵不漏水。静止结合部位不滴水。运动部位允许滴水时，但不能成线。⑶不漏气（汽）。压缩空气管路、容器、气动机件等，用手试验，距离100mm处无漏气感觉。蒸气管路、容器、附件等，用手试验距离200mm处无漏气感觉。乙炔管路、容器、附件等，用手试验，贴近时无漏气感觉。氨气管路、容器及附件等，用肥皂水或试纸试验无漏气反映。⑷不漏电。设备及附

7、属装置接地必须良好。电气元件、绕组、导线及电缆的绝缘无破损，绝缘电阻符合规定。裸体导电元件及接头，对地间距应符合电气安全规定。3、油路、气路、水路畅通，油环转动灵活，油流显示清晰。油脂和冷却液的标准须符合规定，做到定期注油、换油，保持油质清洁。油箱、油位达到规定要求。4、设备的外表无大片的油漆脱落，各部无锈蚀。第三章金属切削机床类完好标准一、金属切削机床类完好标准本《标准》适用范围：车床、铣床、钻床、镗床、磨床、刨床、锯床等。1、随机各种标牌、电气、液压传动和润滑等图表，必须齐全和清晰。2、导轨防尘、防屑装置完整齐全，性能可靠。

8、导轨无严重碰伤和研伤，已出现的损伤必须采取可靠的措施，恢复其精度。3、机床的丝杠、光杠无严重的研伤或拉伤，直线度不超过0.5/1000,丝杠螺纹及光杠键槽磨损，不超过螺纹厚度或槽宽的15%。4、大型机床随机的梯子、走台、脚踏板和栏杆，完整齐全，安全可靠。5、各种